estrusori per materiali plastici

Estrusori pensati per innovare l’industria plastica
Gamma completa, soluzioni su misura per ogni processo.

Gamma estrusori Bausano: innovazione in ogni configurazione

Bausano progetta e realizza estrusori per la lavorazione della plastica in diverse configurazioni: monovite, bivite controrotanti paralleli e bivite controrotanti conici.
L’offerta comprende linee complete, standard o personalizzate, per la produzione di tubi e profili in PVC, PP-HM, PPR, HDPE, LDPE, ABS.
Le soluzioni Bausano sono idonee per la realizzazione di tubi scarico, tubi conduit, tubi per trasporto fluidi, profili per serramenti, profili tecnici, compound e granuli rigidi o flessibili.
L’azienda sviluppa inoltre tecnologie per il riciclo di PVC e poliolefine, garantendo prestazioni elevate e continuità nei processi.

  • Estrusori monovite E-GO
  • Estrusori bivite paralleli MD
  • Estrusori bivite conici E-ON
  • Estrusori monovite per riciclaggio E-GO R
  • Estrusori da laboratorio
  • Coestrusori

E-GO: estrusione monovite per tubi e profili

La serie E-GO di Bausano rappresenta la soluzione monovite dedicata alla produzione di tubi e profili tecnici.
Grazie a una vite progettata su misura e a una configurazione compatta, assicura stabilità di processo, efficienza energetica e versatilità d’impiego.
È indicata per l’estrusione di tubi rigidi o flessibili, a singolo o multiplo strato, in materiali come PVC, PE, HDPE, LDPE, PP-R, ABS, PC/ABS.
Nella produzione di profili, E-GO consente di realizzare elementi per serramenti, cavi elettrici, tapparelle, canaline e battiscopa, mantenendo un’elevata qualità superficiale.
Con SPHERA, la piattaforma Bausano per il controllo digitale e il monitoraggio remoto, la linea E-GO integra intelligenza artificiale e analisi predittiva per un’estrusione evoluta, affidabile e sempre sotto controllo.

MD e E-ON: soluzioni bivite per l’estrusione avanzata del PVC

Gli estrusori bivite paralleli MD sono ideali per la lavorazione del PVC rigido, anche in presenza di scarti industriali o materiali riciclati. Il sistema Multidrive brevettato distribuisce la coppia su più punti, riduce l’usura e garantisce elevate prestazioni su profili, tubi e granuli.
La gamma E-ON è progettata per la produzione ad alta produttività di profili per serramenti e tubi corrugati. La geometria conica delle viti assicura spinta costante, miscelazione efficace e ottima qualità superficiale, anche con cariche minerali. Entrambe le serie sono compatibili con SPHERA, il sistema digitale Bausano per il controllo e l’ottimizzazione dei parametri in tempo reale.

E-GO R: la risposta su misura per il riciclo monovite

La serie E-GO R è la linea Bausano dedicata al riciclo di plastiche post-consumo e post-industriali. Progettati per gestire scarti rigidi, film stampati, materiali umidi o densificati, gli estrusori monovite E-GO R assicurano alta omogeneità di fusione, grazie a una vite ottimizzata e a sistemi avanzati di degasaggio e filtrazione.
Ideali per la trasformazione di LDPE, HDPE, PP e miscele leggere o caricate, offrono elevate rese orarie, anche in presenza di contaminanti.
La compatibilità con SPHERA consente il monitoraggio digitale dei parametri in tempo reale, per un’estrusione efficiente, tracciabile e orientata alla qualità del granulo riciclato.

Estrusori da laboratorio: sviluppo, test, innovazione

Compatta, versatile e mobile, l'estrusore da laboratorio MD 30 è progettata per test su piccole quantità di materiale, con l’obiettivo di sviluppare formulazioni e scalare ricette produttive.
Dotata di una o due zone di carico, consente la lavorazione di polimeri differenti con un solo dosatore. La configurazione con probes laterali, degasaggio ottimizzato e facile accesso per la pulizia semplifica ogni operazione di analisi e ispezione.
Perfetta per test pilota, studi di compatibilità e attività R&D, rappresenta un passaggio strategico tra laboratorio e produzione industriale, per validare nuovi processi e materiali.

estrusori bivite MD

Estrusori Bivite MD e E-ON

Gli estrusori bivite delle serie MD ed E-ON sono sviluppati per offrire un’elevata stabilità di processo, una lunga durata dei componenti meccanici e un’efficienza energetica ottimizzata; rappresentano una soluzione tecnologica avanzata per la lavorazione del PVC, capace di coniugare prestazioni affidabili, qualità costante e riduzione dei consumi in ogni contesto produttivo.

estrusori monovite E-GO

Estrusori Monovite E-GO

Potenti, compatti e altamente configurabili, gli estrusori monovite E-GO garantiscono una lavorazione efficiente di polimeri termoplastici come PP, PE, HDPE, LDPE, ABS e miscele tecniche. La vite a passo variabile consente una plastificazione ottimale a basse temperature, con ridotta usura meccanica e consumi contenuti, ideali per la produzione di tubi e profili ad alte prestazioni.

estrusore da laboratorio MD 30

Estrusore Laboratorio MD 30

Compatto, versatile e perfetto per le operazioni di test e campionamento, lo speciale estrusore Bausano MD 30 è progettato per coloro che hanno bisogno di analizzare prodotti e svolgere test in laboratorio su piccole quantità di materiale, con l'obiettivo di identificare soluzioni da estendere su larga scala.

estrusori E-GO per riciclo plastica

Monovite per Riciclaggio PO

Compatti, versatili e progettati per il riciclo, gli estrusori monovite E-GO R garantiscono alte prestazioni nella lavorazione di scarti post-industriali e post-consumo, film stampati, materiali densificati e plastiche contaminate. Grazie alla geometria vite ottimizzata, al degasaggio efficace e ai sistemi di filtrazione avanzata, assicurano un output stabile, omogeneo e adatto a granuli di alta qualità.

estrusori per il riciclo PVC serie MD

Bivite per Rigranulazione PVC

Gli estrusori bivite MD sono progettati per la rigranulazione del PVC rigido e plastificato, inclusi scarti industriali da tubi, profili e componenti tecnici. Grazie alla geometria vite ad alta miscelazione, al sistema Multidrive e all’efficace controllo della temperatura, garantiscono stabilità di fusione, recupero ottimale del materiale e output di qualità costante, anche in presenza di plastica contaminata o additivata.

co-estrusori per materie plastiche

Co-estrusori

I coestrusori Bausano sono configurabili in modo modulare e integrabili con estrusori principali paralleli o conici, offrendo massima flessibilità per applicazioni complesse, come rivestimenti funzionali, strati estetici o barriere ad alte prestazioni.
Utilizzati nei tubi per la realizzazione di righe colorate, nei profili multicomponente e come soluzioni piggyback, garantiscono precisione, compatibilità e continuità nel processo di coestrusione.

advanced technology

Progettazione su misura

Bausano è riconosciuta per l’approccio orientato all’innovazione tecnologica. Ogni soluzione è il risultato di una progettazione attenta a ogni dettaglio, con l’obiettivo di massimizzare l’efficienza dei processi produttivi e assicurare affidabilità e continuità operativa nel tempo.

customisation

Approccio scientifico

Ogni impianto è il risultato di una progettazione su misura, che combina know-how ingegneristico, modellazione dei flussi e selezione dei componenti più idonei. La configurazione finale considera ogni variabile produttiva, per garantire continuità operativa, qualità costante ed efficienza in base al materiale e al prodotto finito.

in house production

Produzione in-house

Ogni linea di estrusione Bausano nasce interamente all’interno dell’azienda. Nell’officina meccanica vengono realizzati viti, cilindri e componenti chiave, garantendo coerenza tra progetto e costruzione. Questo approccio assicura controllo su qualità e personalizzazione, con tempi di intervento ridotti e maggiore affidabilità operativa.

made in italy

Made In Italy

Tutti gli impianti Bausano sono progettati e realizzati interamente in Italia, all’interno degli stabilimenti aziendali. Il controllo diretto su ogni fase della produzione, dalla progettazione alla lavorazione meccanica fino all’assemblaggio e al collaudo, garantisce l’eccellenza del Made in Italy, qualità costante e attenzione a ogni dettaglio tecnico.

Domande frequenti sull'estrusione termoplastica

Come funzionano gli estrusori di materie plastiche?

Gli estrusori sono utilizzati per la lavorazione dei polimeri plastici. La plastica viene fusa, lavorata e poi fusa nuovamente. Generalmente, le resine si presentano sotto forma di gocce o pellet, che ne consente l’uso all’interno dell’estrusore. I pellet plastici passano attraverso una tramoggia che li spinge all’interno dell’estrusore, sulla vite da lavorare.

Quali plastiche possono essere sottoposte a estrusione?

Le plastiche più comunemente estruse sono PVC, polietilene (PE), polipropilene, acetale, acrilico, poliammide, polistirene, acrilonitrile butadiene stirene (ABS) e policarbonato.

Quanto costa un estrusore per materie plastiche?

Gli estrusori per materie plastiche non hanno un prezzo standard, il loro costo dipende da una serie di fattori. In particolare, dipende dal materiale da lavorare e dalla qualità dei componenti dell’estrusore, come la vite o il cilindro. Possono influire sul prezzo anche la lunghezza della vite, le attrezzature a valle o gli accessori specifici per materie prime particolari.

Cosa fa un estrusore per materie plastiche?

Gli estrusori spingono o tirano il materiale non formato all’interno di guide di allineamento e stampi in modo da produrre tubi, profili, pellet o dispositivi medici. L’estrusione è generalmente applicata nell’industria delle materie plastiche.

A cosa serve l’estrusione di materie plastiche?

L’estrusione è un processo di lavorazione di volumi elevati che permette di realizzare prodotti standard come tubi e profili. Si tratta di una procedura economica e personalizzabile.

Quali tipologie di estrusori offre Bausano?

Bausano progetta e realizza una gamma completa di estrusori per la lavorazione della plastica: estrusori bivite controrotanti paralleli, bivite controrotanti conici, monovite e linee per laboratorio, oltre a soluzioni specifiche per la rigranulazione di scarti plastici post-industriali e post-consumo. Ogni macchina è personalizzabile in base alle esigenze produttive e applicative del cliente.

Quali materiali possono essere lavorati con gli estrusori Bausano?

Gli estrusori Bausano sono progettati per lavorare PVC rigido e plastificato, Polietilene (PE), Polipropilene (PP), PP-HM, PPR, HDPE, LDPE, ABS e materiali compositi, sia vergini che provenienti da rigranulazione di scarti industriali o post-consumo. L’ampia flessibilità della gamma consente di rispondere alle più diverse richieste del mercato.

Per quali applicazioni industriali sono adatti gli estrusori Bausano?

Le soluzioni Bausano permettono la produzione di tubi per scarico, tubi conduit, tubi per trasporto fluidi, profili per serramenti, profili tecnici per diversi settori e granuli rigidi o flessibili. Ogni linea può essere standard o personalizzata in funzione delle specifiche esigenze del cliente.

Bausano offre soluzioni per la rigranulazione di materiali plastici?

Sì, Bausano progetta linee dedicate alla rigranulazione di scarti plastici, sia post-industriali che post-consumo. Queste tecnologie permettono di trasformare scarti di lavorazione e materiali recuperati in nuovi granuli, pronti per essere riutilizzati nei processi produttivi, con la massima efficienza e qualità.

Quali sono i principali elementi innovativi degli estrusori Bausano?

Tra le principali innovazioni Bausano si distinguono il sistema Multidrive, che riduce l’usura meccanica e assicura una maggiore durata operativa, il sistema di riscaldamento ad induzione per un significativo risparmio energetico, e la piattaforma digitale Sphera, che integra intelligenza artificiale e Industrial IoT per monitoraggio, analisi predittiva e ottimizzazione dell’intera linea di estrusione.

Come viene garantita la qualità degli estrusori e delle linee Bausano?

Tutte le fasi – progettazione, produzione, collaudo e assistenza – sono svolte internamente presso lo stabilimento di Rivarolo Canavese (TO). Ogni impianto viene testato con materiali reali e sottoposto a rigorosi controlli di qualità, garantendo prestazioni elevate, affidabilità e conformità agli standard internazionali. L’esperienza e la solidità di Bausano si traducono in soluzioni pensate per durare nel tempo.

Quali sono i parametri tecnici chiave di un estrusore Bausano?

Bausano offre un servizio post-vendita completo: assistenza tecnica da remoto e in loco, manutenzione programmata, fornitura rapida di ricambi originali, formazione dedicata e aggiornamenti sulle nuove tecnologie. Un team specializzato affianca il cliente in ogni fase, dalla messa in servizio alla gestione operativa quotidiana.

Gli estrusori Bausano possono essere utilizzati anche per applicazioni medicali o di laboratorio?

Sì, Bausano propone estrusori specifici per applicazioni medicali, sviluppati per garantire precisione, purezza e rispetto delle normative, adatti alla produzione di tubi medicali, cateteri e sacche. Sono disponibili anche estrusori da laboratorio, ideali per test, ricerca e sviluppo, con configurazioni compatte e facilmente adattabili.

Come viene gestito il tema dei costi e delle configurazioni personalizzate?

Il prezzo di un estrusore Bausano dipende da molteplici fattori: tipologia di macchina, materiali da lavorare, livello di automazione, accessori richiesti e specifiche esigenze applicative. Per ricevere un’offerta mirata e dettagliata, è possibile richiedere una consulenza personalizzata tramite il servizio “Richiedi Offerta” sul sito Bausano, così da costruire insieme la soluzione più adatta e competitiva.

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