Estrusori Monovite
Progettati per garantire qualità costante e massima efficienza nella produzione di tubi e profili

Linee di estrusione E-GO: massima flessibilità produttiva per profili e tubi di qualità superiore

Gli estrusori monovite E-GO Bausano, disponibili in una gamma completa di modelli e configurazioni, rappresentano la soluzione ideale per chi richiede affidabilità, efficienza e massima versatilità nella trasformazione di PVC, PE, PP e altri materiali termoplastici, sia per profili tecnici sia per tubi di qualsiasi diametro e destinazione d’uso.

La serie E-GO si distingue per la capacità di adattarsi a ogni esigenza produttiva, offrendo precisione costruttiva, stabilità di processo e consumi energetici ridotti. L’innovativa geometria delle viti, sviluppata per ottimizzare la trasmissione della coppia e garantire una fusione omogenea del materiale, consente di ottenere risultati costanti anche a basse temperature di lavorazione, preservando le proprietà dei polimeri più delicati. La modularità delle linee E-GO permette di rispondere efficacemente sia alle richieste di produttività elevate (come nella produzione di tubi per infrastrutture, edilizia e industria) sia alla necessità di precisione nei profili per serramenti, canaline, tapparelle, guarnizioni e componenti per arredamento.

Ogni impianto E-GO integra motori asincroni ad alta efficienza e sistemi di riscaldamento a induzione, riducendo i consumi energetici fino al 35%. Il controllo digitale avanzato consente la regolazione dinamica dei parametri di processo e il monitoraggio continuo della linea, garantendo qualità costante e ripetibilità delle prestazioni nel tempo. L’affidabilità dei componenti meccanici, unita alla semplicità di gestione, riduce i costi di manutenzione e assicura una lunga operatività anche nelle realtà produttive più intensive.

Grazie all’approccio progettuale orientato alle reali esigenze di produzione, la tecnologia E-GO offre vantaggi concreti in termini di rapidità nei cambi formato, flessibilità nell’uso di materiali riciclati o caricati e adattabilità a geometrie complesse. Scegliere un estrusore monovite Bausano significa investire in una soluzione progettata per eccellere nei contesti più sfidanti, dove precisione, uniformità e rendimento energetico sono elementi fondamentali per la competitività.

Tecnologia monovite per profili e tubi di alta qualità

Le linee di estrusione monovite E-GO Bausano si distinguono per la progettazione versatile e la capacità di rispondere alle più diverse esigenze produttive, garantendo sempre affidabilità e continuità operativa. La serie E-GO copre un’ampia gamma di applicazioni: dai profili per serramenti, tapparelle, canaline, battiscopa e guarnizioni fino ai tubi per acqua, gas, cavi elettrici e sistemi di irrigazione. Ogni impianto è progettato per valorizzare la qualità del prodotto finito, con soluzioni personalizzabili per materiali standard e innovativi, incluse formulazioni riciclate o caricate, a supporto di settori come edilizia, infrastrutture, automotive e arredamento.

Estrusori Monovite E-GO
per Profili

La serie E-GO di estrusori monovite Bausano nasce per offrire prestazioni elevate e massima affidabilità nella lavorazione di PVC, PE, PP e altri polimeri per profili tecnici. È la soluzione ideale per produrre profili per serramenti, tapparelle, canaline, battiscopa e guarnizioni, con la possibilità di utilizzare anche materiali riciclati o caricati. L’ottimizzazione della vite e la qualità costruttiva garantiscono una produzione stabile, lunga durata dei componenti e un’elevata efficienza nei consumi energetici.

SERIE E-GO PROFILI

Estrusori Monovite E-GO
per Tubi

La serie E-GO di estrusori monovite Bausano è stata sviluppata per garantire prestazioni elevate e affidabili nella lavorazione di PE, PP e PVC per la produzione di tubi. È la soluzione ideale per realizzare tubi per acquedotti, gasdotti, canalizzazioni elettriche e sistemi di irrigazione, anche con materiali riciclati. Grazie alla geometria avanzata della vite, alla robustezza costruttiva e ai motori ad alta efficienza, questi estrusori assicurano continuità operativa, lunga durata dei componenti e una notevole efficienza energetica.

SERIE E-GO TUBI

Sistema di monitoraggio avanzato e controllo predittivo del processo

Scegliere la serie E-GO di Bausano significa affidarsi a una linea di estrusori monovite già predisposta per la gestione digitale e il monitoraggio intelligente. L’integrazione con sistemi avanzati di controllo permette di seguire ogni parametro di lavorazione—temperatura, pressione, coppia, assorbimento—direttamente da interfacce semplici e intuitive. Il sistema anticipa variazioni o anomalie, stabilizza il processo e riduce gli scarti, anche su produzioni prolungate o ad alto valore aggiunto. Il risultato? Continuità produttiva, prodotti di qualità costante e minori costi di gestione.

Abbattimento dei consumi energetici fino al 35% tramite riscaldamento a induzione

Tutti gli estrusori monovite E-GO possono essere equipaggiati con riscaldamento a induzione elettromagnetica, una tecnologia proprietaria che garantisce risparmi energetici fino al 35% rispetto ai sistemi tradizionali. Il calore si distribuisce in modo uniforme e controllato lungo il cilindro, consentendo avviamenti più rapidi, maggiore efficienza di processo e qualità superiore del prodotto finito. Questa soluzione si traduce in un risparmio diretto sui costi operativi e in un impianto più sostenibile e competitivo.

Ingegneria su misura di vite e testa, ottimizzata da analisi reologiche

Ogni estrusore E-GO viene sviluppato partendo dallo studio puntuale delle caratteristiche dei materiali lavorati e delle specifiche esigenze produttive del cliente. Grazie a simulazioni avanzate e test di laboratorio, la vite e la testa di estrusione vengono progettate su misura, assicurando sempre ottimizzazione della produttività, qualità costante del prodotto e affidabilità nel tempo—anche nel caso di materiali riciclati, caricati o con formulazioni particolari. Un approccio che permette avviamenti rapidi, stabilità produttiva e risultati sempre ripetibili, settore dopo settore.

FAQ. sugli estrusori monovite

Che cos’è l’estrusione monovite?

L’estrusione monovite è una procedura utilizzata per modellare un prodotto plastico fino a ottenere la forma desiderata. Questo processo utilizza una vite inserita all’interno di un cilindro per spingere continuamente la plastica all’interno di uno stampo per profili. Gli estrusori monovite sono caratterizzati dal tipo di vite: parallela, in cui il diametro rimane invariato per tutta la lunghezza della vite, e con diametro variabile, in cui il diametro aumenta proporzionalmente alla lunghezza della vite, fino a raggiungere l’ampiezza massima all’estremità della vite rivolta verso lo stampo.

Che cos’è una vite di estrusione? / Quali sono le funzioni di un monovite?

La vite è un elemento fondamentale della linea di estrusione per materie plastiche. La vite viene inserita all’interno di un cilindro riscaldante, mentre la plastica grezza viene convogliata, fusa e, infine, spinta attraverso la testa di uno stampo in modo da ottenere la forma desiderata.

Per cosa vengono utilizzati gli estrusori a vite?

Gli estrusori a vite, come utilizzati nella trasformazione dei polimeri e nell’industria alimentare, vengono usati per modellare i materiali grezzi fino a ottenere la forma desiderata o un profilo mediante passaggio all’interno di una testa. Le possibili forme disponibili per l’estrusione sono tubi, pellet, profili per porte e finestre e mangime per animali.

Qual è la differenza tra un estrusore monovite e uno bivite?

In un estrusore bivite il materiale viene trasferito mediante avanzamento (il grado di tale avanzamento dipende dalla vicinanza di una vite all’altra), mentre in un estrusore monovite il materiale viene generalmente trascinato lungo la linea di processo. Oltre al numero di viti, la differenza sta nel fatto che gli estrusori bivite offrono una vasta gamma di funzioni in termini di materie prime gestibili e condizioni operative. Inoltre, gli estrusori bivite hanno una migliore capacità di miscelazione che facilita la lavorazione di materiali più complessi.

Quali sono i vantaggi di un estrusore monovite?

Gli estrusori monovite sono ideali per l’estrusione di materiali più comuni e meno complessi. Sono anche più economici e richiedono una minore quantità di energia rispetto agli estrusori bivite. Gli estrusori monovite sono la scelta ideale in caso di materiali che non richiedono un’eccessiva miscelazione.

Quali sono i diversi tipi di estrusori monovite Bausano?

Bausano propone la serie E-GO, con un’ampia gamma di diametri vite e rapporti L/D ottimizzati per tutte le esigenze applicative nei settori profili e tubi. Ogni modello è personalizzabile con viti progettate su misura per i polimeri più esigenti e con accessori modulari per linee di estrusione altamente performanti. È disponibile la versione E-GO anche per co-estrusione, sempre con la massima precisione e continuità operativa.

Come funziona un estrusore monovite Bausano?

La tecnologia E-GO trasforma il materiale termoplastico attraverso una vite di alta precisione, che plastifica, omogeneizza e trasporta il polimero sotto controllo digitale costante. La materia fusa viene spinta attraverso la testa di estrusione, che definisce con assoluta precisione la geometria di profili e tubi, assicurando qualità e ripetibilità per ogni lotto produttivo.

Quali materiali possono essere processati con un estrusore monovite Bausano?

Gli estrusori E-GO sono progettati per la massima compatibilità con PVC rigido e plastificato, HDPE, LDPE, PP, ABS, PC, PMMA, TPE, materiali caricati, riciclati e blend speciali. La customizzazione della vite Bausano consente di lavorare anche le formulazioni più innovative, mantenendo sempre qualità ed efficienza.

Per quali applicazioni sono ideali gli estrusori monovite E-GO?

Gli E-GO sono la scelta di riferimento per la produzione di tubi per acqua, gas, cavi elettrici, sistemi di irrigazione e per profili tecnici destinati a serramenti, canaline, battiscopa, tapparelle, automotive e componenti d’arredo. L’approccio modulare Bausano permette di coprire ogni esigenza di mercato, dal prodotto tecnico al settore infrastrutturale.

Quali sono i vantaggi degli estrusori monovite Bausano rispetto ai bivite?

Gli estrusori monovite E-GO si distinguono per semplicità di utilizzo, costi di gestione ridotti e altissima efficienza energetica, grazie al riscaldamento a induzione proprietario (fino al -35% sui consumi). Le soluzioni Bausano superano i limiti tradizionali della monovite, assicurando miscelazione omogenea, continuità produttiva e adattabilità anche ai materiali più complessi. L’affidabilità e la customizzazione E-GO garantiscono un vantaggio competitivo reale, senza compromessi sulle prestazioni.

Quali sono i principali componenti di un estrusore monovite E-GO?

Un E-GO comprende:

Vite e cilindro in acciaio trattato per usura e corrosione

Sistema di riscaldamento a induzione o a bande ceramiche

Motore ad alta efficienza

Riduttore di precisione

Alimentazione forzata o gravimetrica

Controllo digitale avanzato (temperatura, pressione, coppia, assorbimento)

Testa di estrusione su misura

Unità di raffreddamento ottimizzata

Tutti gli elementi sono progettati e prodotti in-house secondo gli standard Bausano.

Come incidono le zone di temperatura sul processo di estrusione?

Il controllo multizona della temperatura consente una gestione fine della fusione e dell’omogeneizzazione del polimero, eliminando il rischio di degradazione o difetti superficiali. La regolazione digitale Bausano assicura risposta immediata alle variazioni produttive, riducendo sprechi e ottimizzando la qualità finale.

Qual è il ruolo della vite Bausano nel processo di estrusione?

La vite, progettata con simulazioni di flusso e analisi dei materiali, è l’elemento chiave che permette la perfetta fusione e miscelazione, il trasporto costante e la massima resa. Le viti Bausano sono ottimizzate per minimizzare usura e consumi e massimizzare stabilità e produttività anche con compound e riciclati.

In quali settori vengono scelti gli estrusori monovite E-GO Bausano?

La tecnologia E-GO trova applicazione nei settori dell’edilizia, infrastrutture, arredamento, automotive, medicale, packaging. La capacità di processare polimeri evoluti e riciclati risponde perfettamente alle esigenze della transizione ecologica e della produzione circolare.

Come scegliere il modello di estrusore E-GO più adatto?

La selezione avviene in base al tipo di materiale, al diametro e spessore richiesto, alla produttività desiderata e al livello di automazione. Bausano offre supporto tecnico completo, configurando ogni linea in funzione degli obiettivi produttivi e garantendo sempre la soluzione più efficiente e sostenibile.

Quali plastiche specifiche possono essere estruse con E-GO?

PVC, HDPE, LDPE, PP, ABS, PMMA, PC, TPE, compound caricati e riciclati, blend polimerici e materiali specifici per tubi multistrato e profili tecnici. Ogni estrusore può essere configurato su misura per ogni formulazione.

Quali sono le problematiche tipiche e come vengono risolte dalla tecnologia Bausano?

Eventuali instabilità, difetti superficiali o cali di qualità vengono risolti grazie al controllo digitale, alle viti ottimizzate e al monitoraggio intelligente dei parametri. La risposta automatica alle anomalie riduce scarti e fermi macchina, garantendo continuità e massima qualità, anche nei cambi materiali e formati.

Quali innovazioni caratterizzano la serie E-GO?

E-GO integra riscaldamento a induzione a risparmio energetico, controllo digitale avanzato, progettazione vite su misura tramite analisi reologiche e automazione compatibile con i principi Industry 5.0. L’integrazione con SPHERA e i sistemi IoT consente monitoraggio in tempo reale e ottimizzazione continua, a vantaggio della sostenibilità e della competitività industriale.

Qual è la manutenzione raccomandata per un estrusore E-GO?

Bausano prevede un piano di manutenzione ordinaria che include ispezione vite-cilindro, controllo zone di riscaldamento/raffreddamento e verifica della testa di estrusione. Il servizio assistenza Bausano offre formazione, ricambi e aggiornamenti software, riducendo al minimo i tempi di inattività e mantenendo le prestazioni costanti nel tempo.

Da cosa dipende il prezzo di un estrusore monovite Bausano?

Il prezzo di un estrusore monovite E-GO Bausano per tubi e profili è determinato da una serie di fattori tecnici e produttivi, sempre valutati in funzione delle specifiche esigenze del cliente e delle applicazioni richieste. Incidono principalmente il materiale di partenza—che può essere granulo vergine, materiale riciclato, compound o blend—la produttività oraria attesa, il diametro della vite, il rapporto L/D e la configurazione tecnica della linea (ad esempio la presenza di sistemi di degasaggio, automazione avanzata o alimentazione forzata). Anche il tipo di prodotto finale, il livello di precisione richiesto e la scelta dei sistemi di dosaggio (gravimetrici, volumetrici o customizzati) influiscono sul valore complessivo dell’impianto. Le dotazioni di fine linea come banchi di raffreddamento, taglierine, impilatori o sistemi di calibrazione sono elementi che contribuiscono a definire il costo finale. In linea generale, il prezzo di un estrusore monovite E-GO Bausano per tubi o profili può variare da circa 80.000 euro per configurazioni compatte e standard, fino a oltre 300.000 euro per linee complete, altamente personalizzate e destinate a produzioni specialistiche o ad alta produttività. Ogni progetto viene comunque sviluppato su misura dal team Bausano, che analizza le necessità produttive e propone sempre la soluzione tecnica ed economica più adeguata per massimizzare il valore dell’investimento.

Perché scegliere E-GO di Bausano per profili e tubi?

Perché E-GO offre l’unione di efficienza energetica, personalizzazione estrema, innovazione continua, supporto tecnico diretto e qualità costruttiva Made in Italy. Le soluzioni Bausano garantiscono una produzione stabile, sostenibile, competitiva e pronta alle sfide dei mercati più avanzati, distinguendosi nettamente rispetto alle alternative tradizionali.

Estrusori Monovite Progettati per garantire qualità costante e massima efficienza nella produzione di tubi e profili