Virtual Experience

Riciclo della plastica

Riciclaggio della plastica

Il riciclaggio della plastica comprende una serie di processi attraverso i quali rifiuti di plastica vengono raccolti e riconvertiti in prodotti utili, invece di essere semplicemente smaltiti.
Esistono quattro tipi principali di processo di riciclaggio:

  • Riciclaggio primario
  • Riciclaggio Meccanico
  • Riciclaggio Chimico
  • Riciclo energetico


L'estrusione fa parte del riciclaggio meccanico. Il riciclaggio è molto importante perché, se fatto costantemente, può aiutare a conservare le risorse e proteggere l'ambiente dall'inquinamento plastico .
Il riciclaggio e altre forme di utilizzo, come  il recupero di energia, possono essere parte della riduzione della plastica nel flusso dei rifiuti, ma non alleviano l'insostenibilità ambientale dell'industria della plastica. Con il sistema Smart energy, Bausano ha introdotto un innovativo sistema di riscaldamento ad induzione magnetica, che aiuta a risparmiare energia durante la lavorazione della plastica.

La plastica è un materiale resistente, leggero ed economico. Con una linea di estrusione possono essere facilmente modellati in vari prodotti che trovano impiego in una miriade di applicazioni. Ad esempio, Bausano produce Estrusore per tubo, finestra e profilo tecnico o pellet. Ogni anno, in tutto il mondo vengono prodotti oltre 420 milioni di tonnellate di plastica.

Materiali riciclati

Attualmente, solo i prodotti in plastica PET, HDPE e PVC vengono riciclati nell'ambito dei programmi di riciclaggio. PS, PP e LDPE in genere non vengono riciclati perché questi materiali plastici sono più difficili e costosi da elaborare.

Tipi di riciclaggio

Esistono due grandi tipi di operazioni di riciclaggio: interne ed esterne. 
Il riciclaggio interno è il riutilizzo in un processo di produzione di materiali che sono un prodotto di scarto di quel processo .
Il riciclaggio esterno è il recupero di materiali da un prodotto che è stato consumato o reso obsoleto. Le materie plastiche soggette a riciclo possono riguardare scarti post-industriali o post-consumo.

La plastica che arriva direttamente dalla fabbrica si chiama postindustriale. I rifiuti di plastica post-industriali sono disponibili in tutti i colori, forme e dimensioni e sono spesso sotto forma di pellicole, pezzi rigidi vari e fibre. Infatti, qualsiasi tipo di plastica utilizzata nel processo produttivo è considerata postindustriale. Ritagli di oggetti come fodere metalliche, cinture di sicurezza, paraurti per auto e altre parti di automobili sono esempi tipici.

Le fonti di plastica post-industriale provengono da una varietà di resine. Polistirene (PS) Polietilene a bassa densità (LDPE), Polipropilene (PP), Nylon, Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS) sono solo alcuni dei polimeri plastici che possono essere riciclati e riutilizzati.

Invece, le materie plastiche post-consumo come bottiglie, imballaggi e altri articoli per la casa sono sicuramente le più conosciute.
Al giorno d'oggi i rifiuti post-consumo sono disponibili in grandi quantità e la loro raccolta e smistamento sono molto complesse. Tuttavia, è importante gestire i rifiuti post-consumo per evitare che tonnellate di plastica inquinino l'ambiente.
Soprattutto, è importante considerare che i rifiuti post-consumo possono trasformarsi in una nuova materia prima e quindi in una risorsa preziosa per gli attori del industria dell'estrusione di plastica riciclata.

La plastica post-consumo si trasforma da rifiuto in ricchezza quando viene utilizzata come materia prima. Nei processi di produzione della plastica, il riciclaggio dei rifiuti post-consumo può essere estremamente conveniente perché è prontamente disponibile e conveniente.
Tuttavia, i sistemi di estrusione tradizionali richiedono che i rifiuti plastici post-consumo siano sottoposti a trattamenti specifici e aggiuntivi (lavaggio, cernita, ecc.) prima di essere utilizzati, soprattutto quando si realizzano prodotti finiti di alta qualità. Per superare questa lacuna, i cambiafiltri Bausano destinati all'estrusione della plastica sono stati aggiornati e dotati di potenti soluzioni di filtraggio all'avanguardia.

Inoltre, è importante considerare l'alto livello di umidità durante il processo. Per ovviare a questo problema è indispensabile la presenza di un sistema di degasaggio all'interno dell'estrusore.

RICHIEDI MAGGIORI INFORMAZIONI

Sistema di degasaggio

Il degasaggio dell'estrusore, noto anche come sfiato o devolatilizzazione, viene effettuato durante vari processi di estrusione per rimuovere l'umidità residua, l'aria, i monomeri, gli oligomeri , solventi, prodotti di reazione, materiali decomposti nonché per purificare la plastica nelle varie fasi del riciclaggio della plastica.

Bausano può offrire supporto nella scelta del giusto sistema, perché un degasaggio efficace ha molteplici effetti sui prodotti dell'industria plastica, tra cui aumento del volume libero, riduzione dell'umidità residua, miglioramenti dell'odore, cambiamenti nella forma, modifica delle proprietà meccaniche e miscelazione omogenea. È possibile ottenere un degasaggio corretto modificando il numero, la posizione e la geometria delle porte di degasaggio. Il processo di degasaggio è più efficace se utilizzato su una sezione di trasporto dopo una sezione di miscelazione sull'estrusore. L'effetto maggiore del degasaggio dell'estrusore si osserva sui polimeri igroscopici come PET, PA, POM, PBT ecc. che assorbono l'umidità dall'atmosfera. Il vapore acqueo deve essere rimosso dal polimero fuso poiché altrimenti degraderebbe la qualità del prodotto finale.

Bausano è specializzata nel riciclaggio delle poliolefine e nella rigranulazione del PVC con i suoi Estrusori per riciclaggio E-GO R e Serie di rigranulazione MD.

Non hai trovato quello che cercavi?

Compila il modulo e inviaci le tue richieste. Uno dei nostri esperti ti risponderà al più presto.

Questo campo è obbligatorio
Questo campo è obbligatorio
Questo campo è obbligatorio
Questo campo è obbligatorio
Questo campo è obbligatorio
Questo campo è obbligatorio
Questo campo è obbligatorio
RICHIEDI INFO