Bausano progetta linee complete per l’estrusione di tubi plastici, integrando estrusori monovite o bivite, testine di estrusione, unità di calibrazione, raffreddamento, traino, taglio e scarico. Ogni impianto è sviluppato per garantire omogeneità del fuso, ripetibilità del processo e configurazione su misura in base a materiale, diametro e velocità di produzione richiesti. L’intero sistema è costruito attorno a un’architettura modulare ad alta efficienza, predisposta per il controllo digitale e la connessione a sistemi di monitoraggio in tempo reale tramite IoT e intelligenza artificiale.
Le linee sono adatte alla trasformazione di PVC, CPVC, HDPE, LDPE, PP e WPC, per la produzione di tubi lisci o corrugati, mono o multistrato, con diametri compresi tra 16 e 1.200 mm. Il processo comprende la plastificazione del materiale, la spinta attraverso la testa, la calibratura dimensionale, il raffreddamento e la fase di taglio o avvolgimento. Ogni componente è progettato per garantire un controllo termico uniforme lungo il cilindro, grazie all’impiego del sistema di riscaldamento a induzione, che riduce i consumi energetici e assicura una plastificazione stabile, con qualità costante del fuso e finitura superficiale ottimale del tubo estruso