Settore Edilizia
Componenti plastici estrusi per il settore edilizio

Il settore edilizio impiega una vasta gamma di componenti plastici ottenuti tramite estrusione, utilizzati sia in infrastrutture pubbliche che in edifici residenziali o industriali. Bausano progetta linee di estrusione su misura per la produzione di tutte le tipologie principali: dai tubi per acqua potabile, realizzati in PVC-U secondo normative igienico-sanitarie, ai tubi per drenaggio e smaltimento delle acque reflue, spesso a parete strutturata per migliorare resistenza e leggerezza. Le linee Bausano sono inoltre configurate per produrre tubi fognari e di scarico, sia a singolo strato che coestrusi, e canaline per cavi elettrici, impiegate nella distribuzione civile e industriale. Per applicazioni a pressione e ambienti chimicamente aggressivi, gli impianti sono idonei alla lavorazione di PE, PP-HM e PVC plastificato, impiegati nel trasporto di gas, acqua tecnica e idrocarburi.

Oltre alla tubazione, l’edilizia richiede profili plastici estrusi per serramenti, rivestimenti, coperture e soluzioni modulari. Le linee Bausano supportano la produzione di profili porta e finestra in PVC con possibilità di coestrusione di strati superficiali protettivi, così come la realizzazione di profili tecnici speciali per applicazioni architettoniche e funzionali. Per finiture da esterno e arredi urbani, gli impianti sono ottimizzati anche per materiali compositi come il WPC (Wood Plastic Composite), che combina fibre naturali e plastica riciclata.

Infine, le linee di compounding e granulazione Bausano completano il processo produttivo, permettendo la preparazione in-house di formulazioni dedicate al settore edilizio: granuli in PVC rigido, PVC plastificato e WPC, pronti per essere impiegati in successivi processi di estrusione, stampaggio o termoformatura. Ogni impianto è progettato per garantire ripetibilità degli output, uniformità del materiale e riduzione degli sprechi, anche in caso di utilizzo di materiale riciclato o caricato.
 

Le linee di estrusione Bausano per il settore edilizio sono configurabili in funzione del materiale e dell’applicazione, grazie alla disponibilità di estrusori monovite ad alte prestazioni o estrusori bivite paralleli contro-rotanti, ideali per la lavorazione di PVC rigido, PVC plastificato, WPC e miscele additivate. Le soluzioni monovite trovano impiego nella produzione di tubi in PE e PP, garantendo elevata portata e stabilità di processo. Le versioni bivite, invece, offrono eccellente capacità di plastificazione anche con formulazioni complesse, mantenendo la qualità del fuso e limitando il rischio di degradazione termica.

Ogni linea è completata da accessori di fine linea progettati per garantire la massima affidabilità nel tempo: banchi di calibrazione, vasche di raffreddamento a stadi multipli, sistemi di traino ad alta precisione, unità di taglio orizzontali o verticali, sistemi di avvolgimento e moduli per la granulazione e il raffreddamento. L’integrazione ottimale tra gli elementi consente una gestione accurata del processo, una ripetibilità costante delle dimensioni e una superficie controllata del manufatto, anche in presenza di elevati volumi produttivi.

Particolare attenzione è dedicata al contenimento dei consumi energetici, attraverso l’impiego del sistema di riscaldamento a induzione brevettato Bausano, che consente un risparmio energetico fino al 35% rispetto ai sistemi a resistenza convenzionali. Insieme alla trasmissione Multidrive, queste soluzioni riducono le sollecitazioni meccaniche, aumentano l’efficienza del sistema e prolungano la vita utile delle componenti. L’intero impianto è progettato per supportare l’uso di materiale riciclato e per rispondere ai requisiti di sostenibilità imposti dalle direttive del settore edilizio, contribuendo a una produzione più responsabile e orientata all’economia circolare.
 

Nel comparto edilizio, la produzione di granuli in PVC rigido o plastificato, così come di WPC (Wood Plastic Composite), è strategica per alimentare processi successivi di stampaggio o estrusione. Bausano realizza impianti di granulazione ad alta efficienza, con vite singola o doppia, adatti al trattamento di miscele caricate, rigenerate o vergini. I granuli ottenuti sono impiegati nella produzione di tubi, profili, pavimentazioni e rivestimenti murali. Ogni linea è progettata per garantire distribuzione omogenea degli additivi, stabilità del processo, controllo della portata e qualità costante del granulo. L’integrazione con unità di dosaggio, taglio e raffreddamento permette l’automazione completa del processo, assicurando tracciabilità e uniformità.