Estrusori per il riciclaggio
Soluzioni avanzate per la valorizzazione sostenibile di materiali plastici post-consumo e industriali

I materiali vengono fusi, lavorati e poi fusi nuovamente. Il materiale riscaldato e lavorato viene spinto all’interno di uno stampo, in modo da assumere la forma desiderata (ad es., tubi o profili). Il materiale viene riscaldato nel cilindro in cui si trova la vite.

Il costo di un estrusore per riciclo Bausano dipende da molteplici fattori tecnici e produttivi, sempre valutati in relazione alle esigenze specifiche del cliente. Gli elementi che incidono maggiormente sono il materiale di partenza (come polveri, granuli, scarti rigenerati o materiali compositi), la natura del polimero da processare (ad esempio PVC, HDPE, LDPE, PP e materiali caricati) e la produttività oraria richiesta, in funzione della quantità e della tipologia di materiale da trattare. Risulta determinante anche la scelta del modello e della dimensione dell’estrusore: il prezzo varia infatti tra la tecnologia bivite MD e la monovite E-GO R, a seconda delle caratteristiche di progetto, del diametro delle viti e della configurazione tecnica adottata. Anche il tipo di produzione e l’applicazione finale influiscono sensibilmente, che si tratti di tubi, profili, compound, granuli o altre soluzioni specialistiche per diversi settori industriali. Un ruolo importante rivestono inoltre il sistema di dosaggio (gravimetrico, volumetrico o customizzato in base al grado di automazione desiderato) e le attrezzature di fine linea come banchi di raffreddamento, taglierine e impilatori, scelte in funzione della destinazione d’uso del prodotto riciclato. Per questi motivi, il prezzo di un estrusore Bausano per riciclo può variare sensibilmente: le soluzioni monovite E-GO R, compatte e ideali per poliolefine e film, presentano generalmente un investimento iniziale inferiore rispetto alle linee bivite MD, ottimizzate per il trattamento di PVC e materiali più complessi. In linea generale, si va da configurazioni più compatte e standard, a partire da circa 100.000 euro, fino a soluzioni complete, personalizzate e ad alta produttività che possono raggiungere gli 800.000 euro. Ogni progetto viene sviluppato su misura: il team Bausano è sempre a disposizione per analizzare le reali necessità produttive e proporre la soluzione tecnica ed economica più adatta.

Questo processo permette di realizzare tubi, profili per porte e finestre, profili tecnici, pellet o dispositivi medici come i tubi medicali.

Bausano propone due serie principali: la E-GO R (estrusori monovite per il riciclo di poliolefine, film, scarti compattati e miscele polimeriche) e la MD (estrusori bivite controrotanti per PVC, materiali carichi e compound complessi). Entrambe le soluzioni sono disponibili in molteplici taglie e configurazioni, personalizzabili in base al materiale da trattare e al risultato richiesto.

Gli estrusori Bausano sono progettati per la massima flessibilità: possono trattare HDPE, LDPE, PP, PVC rigido e plastificato, materiali composti, polimeri caricati e materiali riciclati post-consumo o post-industriali. Questa ampia compatibilità permette di valorizzare qualsiasi scarto plastico, generando regranulati di alta qualità per molteplici applicazioni.

Il processo di riciclo prevede una serie di fasi: raccolta, selezione, lavaggio e macinazione dei rifiuti plastici. La tecnologia Bausano entra in gioco a partire dalla fase di estrusione, quando il materiale preparato viene alimentato nell’estrusore tramite sistemi dedicati (tramogge, coclee o dosatori volumetrici). All’interno dell’estrusore, il materiale è plastificato, degasato e filtrato tramite screen changer (cambiafiltro) per la rimozione di impurità e contaminanti. Il melt ottenuto viene quindi tagliato e raffreddato, generando granuli riciclati di alta qualità, pronti per nuovi impieghi. La precisione dei sistemi di degasaggio, la configurazione delle viti e l’efficacia della filtrazione Bausano garantiscono la stabilità del processo, la continuità produttiva e una qualità superiore del prodotto finito.

Ogni linea comprende: vite e cilindro ad alta resistenza, tramoggia, sistema di degasaggio (singolo o doppio), cambiafiltro automatico o manuale, testa di estrusione, sistemi di taglio e raffreddamento, controllo digitale avanzato e riscaldamento a induzione. Tutti i componenti sono progettati internamente da Bausano per garantire massima durata, efficienza e facilità di manutenzione.

Le linee Bausano consentono di realizzare tubi, profili tecnici, granulati, compound, fogli, film, lastre, cavi, tubazioni medicali e componenti per edilizia e automotive. L’elevata omogeneità del regranulato permette l’utilizzo anche in settori ad alta regolamentazione e valore aggiunto.

Gli estrusori monovite E-GO R sono ideali per materiali poliolefinici, film, scarti compattati e flussi a bassa contaminazione, offrendo semplicità di gestione ed efficienza energetica. Gli estrusori bivite MD, invece, gestiscono al meglio PVC, compound carichi e materiali con elevate impurità, garantendo miscelazione superiore, degasaggio ottimale e massima qualità anche su rifiuti difficili. Entrambe le tecnologie, grazie al know-how Bausano, assicurano affidabilità, continuità produttiva e lunga durata.

Il prezzo dipende da: materiale da riciclare (tipologia e grado di contaminazione), produttività oraria richiesta, modello e diametro della vite, configurazione dei sistemi di alimentazione, degasaggio e filtrazione, tipologia di taglio e raffreddamento, livello di automazione e accessori richiesti. Ogni progetto è sviluppato su misura dal team Bausano, per garantire la soluzione più efficiente in base alle esigenze specifiche del cliente.

La regranulazione è il processo attraverso cui i rifiuti plastici vengono trasformati, tramite estrusione, in granuli o pellet di nuova generazione, pronti per essere reimpiegati in successive lavorazioni industriali. Grazie al controllo preciso di degasaggio, filtrazione e taglio, la tecnologia Bausano assicura regranulati puri, stabili e idonei anche ad applicazioni tecniche e normate.

Scegliere Bausano significa affidarsi a una tecnologia progettata e realizzata interamente in Italia, che integra sistemi digitali avanzati, riscaldamento a induzione a basso consumo, manutenzione ridotta, componenti custom per ogni materiale e una qualità del regranulato che si distingue sul mercato. L’esperienza Bausano nel settore e l’approccio orientato al cliente permettono di affrontare qualsiasi sfida legata al riciclo, garantendo efficienza, sostenibilità e vantaggi concreti.