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Economía circular; estrategia innovadora para el plástico; reciclado de plástico

La innovadora estrategia plástica de Bausano: aprovechar la economía circular para el procesamiento de plásticos más ecológicos

Hoy, más que nunca, la industria del plástico está mostrando una mayor sensibilidad a los problemas ambientales con el fin de fomentar una economía circular en términos de producción y consumo de plástico. Esto también ha dado lugar a una acción concreta de la Unión Europea, que ha incluido este material como una de las prioridades más altas en el marco del Plan de Acción de Economía Circular. En concreto, la Estrategia de la UE sobre plásticos y la Directiva sobre plásticos de un solo uso (SUP) se desarrollaron para guiar el paso hacia un modelo más sostenible. Esto requiere la adopción de una estrategia unificada del plástico de la UE que aborde el desafío de manera uniforme, centrándose en tres pilares: reducir el consumo de polímeros vírgenes, reciclar los residuos posindustriales y posconsumo y reemplazar su uso por bioplásticos hechos de materias primas de origen vegetal.

Por qué el cambio de paradigma en las máquinas de extrusión es importante para su estrategia del plástico

Estamos ante un verdadero cambio de paradigma que está influyendo en el desarrollo de máquinas de extrusión de última generación, capaces de operar con formulaciones aún más verdes. Los clientes son cada vez más conscientes del medio ambiente y están invirtiendo en tecnologías avanzadas y una política de recuperación y reciclaje. Bausano está a la vanguardia en este escenario, junto con otros operadores del sector, dispuestos a responder a las nuevas necesidades del mercado con tecnologías dedicadas diseñadas para implementar métodos de transformación innovadores y de ahorro energético.
Bausano cuenta con un profundo conocimiento y experiencia de los pros y contras de cada material y proceso de producción. La plataforma de soluciones de Bausano tiene la misma base tecnológica, pero se está mejorando constantemente para lograr niveles cada vez más altos de sofisticación que cumplan con todos los desafíos técnicos relacionados con las diferentes formulaciones. Con esto en mente, Bausano no solo diseña los ya populares compuestos de fibra plástica vegetal, sino también líneas de extrusión innovadoras que también pueden procesar mezclas que integren plásticos ambientalmente sostenibles, como PLA, con el componente vegetal (cáscaras de arroz, posos de café, cáscaras de plátano, algas, cáscaras de almendra, semillas de aguacate, corcho y otros residuos vegetales). Otro ejemplo de la excelencia de Bausano en innovación sostenible es el procesamiento de una formulación aún más sostenible de Wood Plastic Composite (WPC), es decir, de compuestos de madera y plástico, que ya no solo se obtiene de una combinación de PVC y aserrín, cáscaras de arroz, etc., sino también de residuos plásticos junto con el componente de la planta.

Incorpore configuraciones personalizadas a su estrategia de plástico para obtener una ventaja competitiva

Además del núcleo tecnológico de sus extrusoras, el valor añadido de Bausano radica en la ingeniería de productos, con pruebas dirigidas a crear configuraciones personalizadas capaces de asegurar una ventaja competitiva para sus clientes, tales como:

  • Terpolímero ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) derivado de la recuperación posconsumo de equipos electrónicos (RAEE), sometido a pruebas con una línea experimental sin precedentes bajo el lema de un rendimiento máximo de producción;
  • Polímero termoplástico LDPE (polietileno de baja densidad) de tapones de botella con hasta un 60 % de material posconsumo, para una producción de 750kg/h mediante extrusoras de doble tornillo de la serie MD;
  • HDPE de polietileno de alta densidad derivado de botellas con una composición posconsumo de hasta un 60 % y una productividad equivalente a 200kg/h utilizando extrusoras de un solo tornillo de la serie E-GO;
  • WPC basado en PLA, con una composición de ácido poliláctico requerida por el cliente de entre un 60-80 % y una composición de aserrín de entre 20-40 %, para una producción de 100 kg/h con extrusoras de doble tornillo de la serie MD;
  • Termoplástico biodegradable PBAT (copoliéster de ácido adípico), que genera 900 kg/h para la producción de envases flexibles.

Bausano ha resuelto varios problemas críticos en el curso de estos procesos de extrusión. En primer lugar, si bien los residuos posconsumo tienen diversas características, a menudo se ven afectados por procesos de degradación oxidativa que pueden alterar sus propiedades físicas y mecánicas. En segundo lugar, los materiales procedentes de fuentes renovables plantean la misma cantidad de desafíos, derivados del complejo manejo de su reología y la limitada gama de procesamiento térmico.
Las directrices más recientes emitidas a nivel europeo muestran que la reducción del consumo de plástico virgen es una de las piedras angulares de las nuevas directivas. Uno de los sectores en los que los volúmenes de plástico siguen siendo particularmente altos es el embalaje. Para limitar la explotación de los recursos naturales, es esencial promover el uso de alternativas viables que sean tanto respetuosas con el medio ambiente como de alto rendimiento. En este contexto, las estrategias corporativas para reducir la contaminación plástica también deben revisarse para considerar los objetivos de desarrollo sostenible a largo plazo y ver estos cambios como una oportunidad para buscar soluciones nuevas y pioneras.

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