Качество Made-in-Italy и непрерывные технологические инновации - это безупречный сплав эксклюзивной запатентованной технологии для двухшнековых экструдеров MD Plus и MD Nextmover от компании Bausano. Линейки оборудования Bausano представляют собой идеальный выбор для нескольких видов экструзии, производства труб, гранул, ДПК, профилей и материалов, используемых в медицинской промышленности. Они характеризуются уникальными системами трансмиссии, тщательно изученной геометрией взаимно проникающих и вращающихся в противоположных направлениях винтов, двигателями последнего поколения и наличием инструментов анализа потребления, что гарантирует максимальную эффективность производства, прочность, надежность и устойчивость.
«Система Multidrive снижает нагрузку на валы двигателей, шестерни и шнеки благодаря тому, что крутящий момент затяжки распределяется между двумя парами двигателей»
Во-первых, именно технология Multidrive превращает двухшнековые экструдеры Bausano в агрегаты, не имеющие мировых аналогов. Результат многолетних исследований и экспериментов: система трансмиссии, которая заметно снижает нагрузку на валы двигателя, шестерни и шнеки за счет того, что крутящий момент затяжки распределяется между двумя парами двигателей. Это обеспечивает более высокую мощность шнеков, равную передаваемой мощности, что положительно влияет как на точность, так и энергосбережение. В отличие от традиционных систем распределение движения снижает вероятность отказов вследствие чрезмерной нагрузки на механические компоненты и увеличивает средний срок службы машины. Двигатели управляются одним статическим преобразователем частоты - прибором, способным обеспечить постоянное вращение и идеальную синхронность без использования каких-либо дополнительных устройств.
Кроме того, специальные многоступенчатые упорные подшипники, рассчитанные на утроенную динамическую нагрузку, позволяют экструдерам справляться с большими объемами производства. Наряду с этим, для небольших линий компания Bausano разработала Multidrive 2x2 с одной парой двигателей, что позволило уменьшить габаритные размеры и оптимизировать работу редуктора.
Широкий спектр инноваций для процессов экструзии
Еще одной важнейшей особенностью линеек является инновационная Smart Energy System для бесконтактного нагрева цилиндра с помощью переменного электромагнитного поля, что приводит к значительному снижению износа и экономии энергии до 35%. Наконец, новая технология Digital Extruder Control 4.0 с емкостным мультисенсорным панорамным экраном обеспечивает непрерывный контроль системы. Осуществляемая в режиме реального времени обработка отчетов и графиков позволяет легко и точно анализировать параметры экструзии и потребление на каждом этапе производственного цикла.
«Каждая наша экструзионная линия - это результат оптимизации проектных решений, сочетающей в себе постоянное обновление продукции с обширным ноу-хау в индустрии переработки пластмасс, которое начало формироваться более 70 лет назад», - рассказывает Клементе Баузано, вице-президент компании. «Оснащение линий системой Multidrive повышает стандарты в части срока службы и эффективности оборудования, а сама система, несомненно, стала технологическим эталоном для экструзионной промышленности», - продолжает он В заключение вице-президент отмечает: «Это достижение, помимо прочего, стало возможным благодаря прямому контролю всех этапов проектирования и разработки, а также производства, сборки и испытаний. Такой подход позволяет нам обеспечивать высокие технические и функциональные стандарты качества, признанные американскими и канадскими отраслевыми игроками».
.jpeg)
.jpeg)
