Виртуальный опыт
двухшнековые экструдеры

Двухшнековые экструдеры

Двухшнековые экструдеры Bausano: лучшее качество, более высокая эффективность

Двухшнековые экструдеры и компаундирующие машины Bausano являются одним из самых надежных и высокоэффективных решений на рынке переработки пластмасс.

Качество профиля, трубы или любого изделия из термопласта определяется качеством экструзионной линии, которая его произвела. Именно поэтому для наших двухшнековых экструдеров и компаундирующих машин не существует второстепенных деталей, и каждый аспект, от механики до электроники, должен быть разработан и изготовлен с особой тщательностью.

Геометрия шнека разработана для повышения эффективности; система передачи способная снизить усилие крутящего момента на четверть, улучшая производительность и продлевая срок службы системы вигатели последнего поколения и ценные, интуитивно понятные инструменты для анализа потребления. Элементы, которые приводят к повышению производительности и энергоэффективности. Преимущества, которые делают аши линии самыми безопасными и инновационными решениями в области экструзии.
Рожденные на основе опыта Bausano и постоянных исследований все более эффективных технологий и решений, новые экструдеры MD Nextmover для пластиковых материалов повышают производительность линии и снижают затраты и энергопотребление.

Интегрированное управление для Industry 4.0

Наши экструзионные линии отличаются не только своим качеством, высокой прочностью и исключительной надежностью, но и возможность индивидуального изготовления каждой детали.

двухшнековые экструдеры MD Nextmover

Двухшнековые экструдеры MD Nextmover

Благодаря инновационным приводам I.E.4, системе Smart Energy и анализу общего потребления энергии в режиме реального времени с помощью системы Digital Extruder Control 4.0 достигается экономия энергии до 35 %.

Конструкция шнека экструдера

Двухшнековая экструзия Bausano широко используется для смешивания, компаундирования или реакции полимерных материалов. Кроме того, конфигурация самих шнеков может быть изменена техническим отделом Bausano для достижения определенных характеристик смешивания в рамках индивидуальных проектов. Персонализация шнека является одной из сильных сторон Bausano, поскольку каждый проект требует особого внимания. Почти всегда двухшнековые экструдеры также оснащены отверстиями для дегазации. Двухшнековые экструдеры используются для объемной полимеризации, переработки (трубы, листы...) или компаундирования. Двухшнековые экструдеры обладают лучшей способностью к смешиванию, поэтому экономится больше материала, так как двухшнековые экструдеры обычно смешивают с меньшими затратами энергии.

Направление шнека

Двухшнековые экструдеры могут быть со- или противовращающимися. При совместном вращении один шнек закручивает другой, не создавая сильного сдвига о стенки ствола. Они разработаны как массообменные устройства, основными областями применения которых являются смешивание, деволатилизация и реактивная экструзия. Оба типа двухшнековых экструдеров имеют определенные преимущества, которые обуславливают их применение в конкретных областях.

Машина Bausano с противоположным вращением имеет очень хорошие характеристики подачи и транспортировки материала. Время пребывания и контроль температуры материала в машине также унифицированы. Полностью перекрещивающиеся, противовращающиеся двухшнековые экструдеры, по сути, являются объемными насосами, не зависящими от критерия трения, и предназначены для термочувствительных полимеров, таких как ПВХ или С-ПВХ. В процессе двухшнековой экструзии сырье подается, сжимается, дегазируется, пластифицируется, измельчается, замешивается, сплавляется на оптимальном уровне и гомогенизируется перед тем, как попасть в фильеру.

Параллельные двухшнековые экструдеры со противоположным вращением, такие как экструдер производства Bausano, являются лучшим решением для работы, например, с ПВХ+100 p.h.r CaCO3. Параллельный шнек длиннее конического, поэтому при соотношении Д/Д 1/30 рекомендуется использовать первый, чтобы гарантировать хорошее загустевание материала. Форма параллельного шнека дает больше времени для процесса пластификации, чтобы лучше покрыть и амальгамировать большое количество карбоната. Карбонат является материалом с высоким уровнем коррозии, и это ключевой момент с точки зрения срока службы шнека и цилиндра. При данном типе применения параллельный шнек имеет более высокую способность противостоять коррозионному воздействию карбонатного наполнителя благодаря более крупной и прочной сердцевине. Это также гарантирует более длительный срок службы цилиндра.

F.A.Q. о двушнековых экструдерах

Что такое двухшнековые экструдеры?

Двухшнековые экструдеры - это машины, которые преобразуют пластиковые полимеры в желаемую форму. Двухшнековые экструдеры в целом классифицируются по направлению вращения шнеков: совращающиеся (оба шнека вращаются в одном направлении) или противовращающиеся (шнеки вращаются в противоположном направлении). Кроме того, их можно разделить на шнеки с перекрещивающимися и неперекрещивающимися лопастями.

Для чего используются двухшнековые экструдеры?

Двухшнековые экструдеры используются для преобразования пластиковых полимеров и пищевых компонентов в желаемую форму, вид и продукт. Возможными продуктами для производства могут быть трубы, технические профили, гранулы, медицинские приспособления и корма для домашних животных.

Что такое конический двухшнековый экструдер?

Конический двухшнековый экструдер - это разновидность формы цилиндра и шнека экструдера. В конических экструдерах экструдер обозначается диаметром шнека в конце дозирующей секции. В то время как в параллельных экструдерах размер экструдера обозначается диаметром шнека. Конические двухшнековые экструдеры короче и имеют более высокую стоимость замены шнека по сравнению с параллельными.

Что такое двухшнековый экструдер с совращающимися шнеками?

Двухшнековые экструдеры классифицируются по направлению вращения шнеков: совращающиеся (оба шнека вращаются в одном направлении) или противовращающиеся (шнеки вращаются в противоположном направлении). В зависимости от области применения используется тот или иной тип.

Каковы преимущества двухшнекового экструдера?

<Двухшнековые экструзионные линии могут перерабатывать гораздо более широкий спектр материалов и иметь различные области применения. Преимуществами двухшнековых экструдеров являются более высокие возможности смешивания, лучший контроль параметров процесса, высокая скорость переработки и лучшая переработка более твердых материалов, таких как ПВХ.

В чем разница между одношнековым и двухшнековым экструдером?

В двухшнековом экструдере перемещение материала происходит путем смещения вперед, причем степень продвижения зависит от близости одного шнека к другому, тогда как в одношнековом экструдере материал обычно протаскивается по технологической линии. Помимо количества шнеков, разница заключается в том, что двухшнековые экструдеры имеют широкий диапазон эксплуатационных возможностей с точки зрения спектра сырья, с которым они могут работать, и условий эксплуатации. Кроме того, двухшнековые экструдеры обладают лучшей способностью к смешиванию, что помогает работать с более сложными материалами.

Инновации, шаг за шагом

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ЭФФЕКТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА


Система Multidrive

Революционное решение, которое обеспечивает лучшую производительность, снижает риск поломки из-за чрезмерной нагрузки на механические части и гарантирует большую долговечность по сравнению с традиционными одномоторными системами. Двухшнековые экструдеры Bausano оснащены инновационной запатентованной системой привода MULTIDRIVE 4x2, разработанной и изготовленной для устранения напряжения кручения на управляющих валах и разделения напряжения и передаваемого крутящего момента.


Система Smart Energy

Цилиндр нагревается бесконтактно с помощью переменного электромагнитного поля: более быстрый и эффективный метод, который гарантирует высочайшую производительность, снижая износ компонентов и потребление энергии до 35%. Система Bausano Smart Energy предназначена для оптимизации производственных процессов с целью устойчивого развития, бережного отношения к людям и окружающей среде.


Цифровое управление экструдером 4.0

Предназначенная для мониторинга всей системы, эта система управления измеряет все потоки энергии, позволяя проверить потребление с абсолютной точностью, в любой момент производственного цикла. Простой, безопасный и точный контроль благодаря новому мощному ПЛК с 15- или 21-дюймовым мультисенсорным панорамным экраном.

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ