Во всем мире неуклонно растет спрос на полиолефиновые трубы (трубы из ПЛЛ), обладающие превосходными физическими и механическими свойствами, способными превосходить характеристики других материалов. Поэтому они являются предпочтительным выбором для строительства канализационных и дренажных систем, а также сетей для нефтегазовой отрасли и отбирают доли рынка у изделий из металла и цемента.
Bausano представляет Одношнековую Комплексную Технологию E-GO для экструзии труб из ПЛЛ.
Компания Bausano, которая вот уже на протяжении более 70 лет предлагает оборудование, исходя из понимания потребностей отрасли, представляет E-GO: обновленную линейку одношнековых экструдеров для производства труб из ПЛЛ. Она была разработана на основе знаний и опыта технических специалистов Bausano, которые неизменно предлагают решения, являющиеся синонимом надежности и качества.
Одношнековая комплексная технология E-GO позволяет получать гладкие, гофрированные, многослойные или однослойные, жесткие или гибкие трубы с переменным диаметром, от малого до большого, обеспечивает превосходную однородность расплава пластиковых материалов, таких как PP, PP-R, PE, HDPE, LDPE, PE-X, PE-RT, PMMA, PC, PA и PU, и идеально подходит для широкого спектра применения. Речь идет о разных сферах, от капитального строительства до объектов инфраструктуры, прокладки водопроводных, электрических сетей и газопроводов, от сельского хозяйства до медицины, горнодобывающей, нефтяной и автомобильной промышленности.
Компактность, эффективность и высокие эксплуатационные характеристики: Одношнековые экструдеры для труб E-GO имеют особенную геометрию шнека, которая, помимо индивидуальной конструкции, разрабатываемой в соответствии с требованиями клиентов, характеризуется инновационными решениями. Такой конструктивный выбор позволяет получать высокую производительность машины по показателю кг/час и перерабатывать полиолефины без чрезмерных механических нагрузок. Помимо этого, особая конструкция шнека и цилиндра, наряду с малопотребляющими асинхронными двигателями, гарантирует превосходную энергоэффективность. Кроме того, данное решение нацелено на обеспечение бесперебойной работы и увеличение срока службы линии благодаря малому износу компонентов, что способствует значительной общей экономии.
При настройке линии особое внимание следует уделить головке и экструзионной оснастке, поскольку именно они обеспечивают наилучшую обработку труб при сохранении высокой производительности. Также важную роль играют многоступенчатый редуктор со шлифованными косозубыми шестернями, система нагрева цилиндров с керамическими нагревательными элементами, система охлаждения с радиальными вентиляторами, гравиметрический дозатор или выдвижной бункер. Кроме того, технология Digital Extruder Control 4.0 позволяет следить за потреблением и управлять экструдером и всей линией через единый интерфейс пользователя. Наконец, в случае специальных процессов, таких как соэкструзия, одношнековый экструдер E-GO для труб из ППЛ может соединяться с двухшнековой версией.
.jpeg)
.jpeg)
