Tubetto medicale: estrusione per applicazioni sanitarieImpianti completi conformi agli standard internazionali per tubo medicale

Il tubetto medicale come componente chiave nella gestione clinica dei fluidi

Nel settore medicale, il tubo plastico è un componente fondamentale nella gestione controllata dei fluidi: viene utilizzato in dispositivi per infusione, dialisi, drenaggio e in pompe peristaltiche, dove serve garantire uniformità di flusso, sicurezza d’uso e compatibilità con ambienti clinici regolamentati. Le prestazioni del tubo dipendono da parametri critici come concentricità, spessore di parete, trasparenza ottica, flessibilità calibrata e resistenza alla compressione.
Le linee di estrusione Bausano per tubi medicali sono sviluppate per assicurare un’estrusione continua ad alta precisione, grazie a un controllo digitale dei parametri, sistemi a circuito chiuso (closed-loop) e automazioni downstream per misura, taglio e avvolgimento. A seconda della configurazione, la produttività può raggiungere i 2000 kg/h, con velocità fino a 120 m/min, mantenendo tolleranze strette e stabilità dimensionale anche su microtubi.

Materiali idonei alla produzione di tubi medicali estrusi

Ogni tubo medicale deve essere compatibile con i fluidi trattati, con i metodi di sterilizzazione e con i vincoli normativi del mercato di destinazione. Le linee di estrusione Bausano sono progettate per lavorare materiali plastici di grado medicale, conformi a ISO 10993, USP Class VI e Farmacopea Europea. La scelta del materiale incide su parametri chiave come biocompatibilità, elasticità, resistenza chimica e trasparenza, rendendo essenziale una configurazione di linea coerente.
Le soluzioni Bausano includono estrusori monovite serie E-GO, ideali per la lavorazione da granulo certificato, e bivite serie MD, ottimizzate per PVC in polvere.

I materiali supportati includono:
 

  • TPU – elevata elasticità, ottima trasparenza
  • PE (LDPE / HDPE) – stabile, lavorabile a basse temperature
  • PVC medicale – versatile, sterilizzabile, standard globale
  • PP – resistenza a cicli ripetuti in autoclave
  • EVA – saldabile e flessibile
  • TPE – privo di plastificanti, idoneo al contatto diretto
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Precisione dimensionale e controllo delle tolleranze

Nel settore medicale, la stabilità dimensionale del tubetto estruso è un requisito funzionale, non accessorio. Per garantire una portata controllata e l’adattabilità del dispositivo alle specifiche cliniche, il processo di estrusione deve assicurare la coerenza su diametri, spessore di parete e concentricità lungo tutta la produzione. In fase di sviluppo, una tolleranza tipica è pari a ±1%, che nel caso di un tubetto con diametro interno di 1,6 mm corrisponde a una precisione di ±10 µm.

Le linee di estrusione Bausano, sia con estrusori monovite che bivite, sono progettate per garantire questo livello di accuratezza, grazie a sistemi avanzati di controllo della pressione e della temperatura, e a vasche di calibrazione con regolazione del vuoto a basso livello, che stabilizzano il diametro esterno del tubo. Anche le misure interne sono costantemente monitorate, in particolare quando il tubo deve essere compatibile con guide, aghi o raccordi standardizzati.

Grazie alla configurazione flessibile delle nostre soluzioni e agli accessori downstream dedicati, è possibile realizzare tubetti medicali con diametri interni compresi tra 0,8 mm e 17 mm, in base al progetto specifico. Tutti i parametri vengono impostati secondo le esigenze del cliente, compresi i requisiti di tolleranza, trasparenza, rigidità e caratteristiche meccaniche richieste dal dispositivo finale.

Produzione di tubi medicali conforme agli standard internazionali

Tutte le linee di estrusione per tubi medicali Bausano sono predisposte per ambienti regolati e rispondono ai requisiti normativi dei principali mercati, tra cui FDA 21 CFR (Stati Uniti), ANVISA (America Latina) e autorità sanitarie dei paesi del Nord Africa. Ogni impianto è configurabile con sistemi di misura integrata, controllo in tempo reale, gestione lotti e protocolli IQ/OQ per la validazione del processo. La struttura modulare permette di adattare la linea a produzioni intensive o a formati specifici per dispositivi monouso.
La tracciabilità completa, la riduzione degli scarti e l’uniformità dei risultati fanno delle soluzioni Bausano uno standard affidabile per chi produce tubi destinati a impieghi critici, in ambienti ad alta intensità clinica.

 

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