L'expertise de Bausano en matière d'extrusion

Depuis plus de 70 ans, Bausano est synonyme d'excellence dans le secteur des extrudeuses pour matières plastiques. Un résultat obtenu grâce à l'engagement, au
sérieux et à la passion qui sont transmis depuis trois générations. Les lignes d'extrusion Bausano ne se démarquent pas uniquement par leur qualité, leur forte solidité et leur grande fiabilité, mais aussi par la possibilité d'en personnaliser chaque partie et chaque détail, y compris l'aspect esthétique. Des lignes d'extrusion entièrement personnalisables, dont la caractéristique gagnante est leur capacité à s'adapter parfaitement à toute exigence technique.

La technologie des lignes d'extrusion nous permet d'offrir des solutions efficaces et tous les outils nécessaires pour se développer de manière consciente et responsable. Une durée de vie plus longue, des performances exceptionnelles et de grandes économies d'énergie grâce au système de transmission révolutionnaire à deux vis engrenées et contrarotatives qui ont redéfini le système de qualité de la production. Nous sommes des innovateurs permettant à la société de concevoir des lignes d'extrusion de plus en plus efficaces en termes de productivité et de consommation d'énergie, pour une production plus durable.

Processus d'extrusion

Les lignes d'extrusion Bausano ont une large variété d'applications dans différents secteurs. Du plastique à l'extrusion alimentaire, en passant par le recyclage post-industriel et post-consommation du plastique.

Extrusion de matières plastiques

L'extrusion des matières plastiques est le procédé d'expulsion hors d'une filière d'un profilé continu pour la production de tubes, de profilés et de produits médicaux.

Coextrusion

La coextrusion est une méthode d'extrusion de deux matériaux ou plus à travers le même moule pour produire une pièce unique aux caractéristiques améliorées.

Compounding plastique

Le compounding plastique est un procédé consistant à mélanger par fusion des matières plastiques avec d'autres additifs ou en vue du recyclage.

Recyclage

Le recyclage des polymères plastiques est une façon de devenir plus durables, mais surtout d'économiser de l'argent en réutilisant les matériaux.

Extrusion alimentaire

Extrusion des aliments contenant beaucoup d’amidon, comme les céréales et les snacks, les aliments pour animaux de compagnie et autres.

SYSTÈME MULTIDRIVE
INTELLIGENT AUTOMATION 4.0
INNOVATION
SMART ENERGY SYSTEM

Système Multidrive

Le système de transmission Multidrive de Bausano est une technologie de référence dans le monde des extrudeuses depuis trente ans. Il réduit les efforts sur l'arbre d'entraînement, les engrenages et les vis en répartissant le couple par une ou deux paires de moteurs contrarotatifs. Une solution révolutionnaire, brevetée Bausano, qui offre de meilleures performances, réduit les risques de défaillance due à un effort excessif sur les parties mécaniques, et garantit une meilleure durabilité que les systèmes à moteur simple traditionnels.

Tout effort doit avoir pour but de réduire notre impact sur l'environnement, en commençant par limiter les déchets et la consommation d'énergie, et en continuant par la valorisation de la recherche et l'utilisation de matériaux durables. La technologie innovante Bausano rend possible la production de lignes polyvalentes pour le traitement des matières plastiques et des nouveaux matériaux thermoplastiques.

Intelligent Automation 4.0

Bausano est avant tout synonyme d'innovation. Les lignes d'extrusion, basées sur l'intégration, sont conçues et construites à l'aide de technologies mécaniques et TIC : commande à distance intuitive intelligente et interface homme-machine.

La commande intelligente de la machine a été développée grâce aux dernières générations de MOCN et/ou d'API. L'interconnexion aux systèmes d'information de l'usine avec chargement des instructions à distance est essentielle pour améliorer les performances de l'industrie. En outre, l'intégration automatisée avec le système logistique de l'usine ou la chaîne d'approvisionnement et les autres machines du cycle de production permet de contrôler l'efficacité du processus.

Innovation

La qualité d'un profilé, d'un tuyau, d'un granulé ou de tout produit thermoplastique dépend de la qualité de la ligne d'extrusion qui l'a généré. C'est la raison qui pousse la société Bausano à s'améliorer et à innover constamment.
Les innovations technologiques de Bausano sont nombreuses :

Système Multidrive
Smart energy system
Logiciel Orquestra industrie 4.0 Orquestra et gestionnaire de données IdO
Technologie Polywood

Une géométrie de vis conçue pour réduire les frottements et améliorer l'efficacité ; un système de transmission capable de réduire d'un quart l'effort de couple, d'améliorer les performances et de prolonger la durée de vie du système ; des moteurs de dernière génération et un outil précieux, simple et intuitif d'analyse de la consommation. Des éléments qui se traduisent par plus de production et d'efficacité énergétique. Un double avantage qui fait de nos lignes d'extrusion la solution la plus sûre et la plus unique dans le secteur de l'extrusion de matières plastiques. L'innovation a toujours été un atout stratégique essentiel de nos machines afin de fournir à nos clients les solutions technologiques les plus compétitives et les plus avancées. Le nouveau Smart Energy System de Bausano vise à répondre à un problème très important pour nos clients : la consommation d'énergie. Pour nous, favoriser les économies d'énergie signifie encourager une production durable, améliorer les performances et, en même temps, respecter l'environnement et les personnes.

Smart Energy System

Le Smart Energy System est basé sur le principe d'induction électromagnétique appliqué au chauffage du cylindre. En exploitant l'effet du chauffage d'un métal lorsqu'il est soumis à un champ magnétique variable, ce système est capable de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 30-35 % si on la compare à la consommation d'un chauffage traditionnel. Le Smart Energy System de chauffage par induction du cylindre a été conçu avec un ventilateur spécial qui permet de refroidir les parties chaudes de la machine de la manière la plus efficace possible. Ce nouveau projet, intégré par le système de bobine ouvrable, permet également au client d'ajouter une application de rétrofit sur des extrudeuses Bausano déjà existantes.

Méthodes d'extrusion

Le secteur de la production des matières plastiques est varié, mais les méthodes principales pour le traitement des matières plastiques sont au nombre de deux. Dans la première, à savoir le moulage par injection de plastique, les fabricants « injectent » de la résine de plastique fondue dans un moule et la laissent se déposer et refroidir pour lui donner une forme spécifique. Dans la deuxième, à savoir l'extrusion de matières plastiques, les fabricants poussent du plastique fondu à travers une filière pour créer la forme souhaitée. Chaque méthode a des avantages et des applications uniques pour différents produits plastiques.

Les extrudeuses et les machines de moulage par injection plastifient dans les deux cas les matières plastiques et les transforment en certaines formes. L'extrudeuse est nécessaire pour créer des formes continues, linéaires et bidimensionnelles. Par exemple, les tuyaux peuvent être extrudés par la nouvelle génération de tête de filière pour tuyaux Bausano. Bausano se spécialise en effet dans l'extrusion de matières plastiques depuis 1946. Sa longue expérience permet à l'entreprise de compter parmi les plus grands producteurs de lignes d'extrusion, grâce à l'excellence des extrudeuses monovis et double vis Bausano.

En particulier, le terme « extruder » signifie « faire sortir de force », et c'est précisément ce qui se passe pendant l'extrusion de matières plastiques. Comme pour l'injection de plastique, ce type de production commence par une trémie remplie de résine et une réserve de plastique fondu. Au lieu de l'injecter dans un moule, le plastique est forcé à travers une ouverture de filière bidimensionnelle. Une fois refroidi, le plastique prend la forme d'un long tube linéaire ou d'une pièce que les fabricants peuvent couper en différentes longueurs ou diamètres.

Voici quelques exemples de produits qui s'appuient sur cette technique :

Tuyaux
Profilés de cadres de fenêtres
Sections de clôtures
Pailles

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Les fabricants peuvent également perforer, entailler ou façonner les produits extrudés après la fin du processus de teinture. L'extrusion donne généralement des formes en 2D plutôt qu'en 3D. Alors que les produits moulés sont généralement entièrement formés, l'extrusion permet une production et des modifications supplémentaires du produit, qu'il s'agisse de couper des diamètres ou de façonner les pièces pour obtenir des formes de produits spécifiques (comme des tubes de dentifrice). L'un des avantages du processus d'extrusion est que la filière crée des finitions très lisses qui sont idéales pour les tuyaux, pailles, et d'autres produits fréquemment extrudés.

L'expertise de Bausano en matière d'extrusion