En arrière
En plus de 80 ans d'activité, Bausano a développé une expertise approfondie dans la transformation des matériaux thermoplastiques, grâce à des recherches appliquées, des essais en laboratoire et des analyses rhéologiques menées en interne. Cette expérience se reflète dans la conception d'installations capables de transformer efficacement et en continu une large gamme de matériaux : PVC rigide et plastifié, PE (BD, MD, HD), PP, ABS, PMMA, EVA, TPU, ainsi que des biocomposites et des matériaux régénérés post-consommation. Les lignes Bausano sont configurées pour garantir la compatibilité avec des additifs techniques tels que stabilisants, plastifiants, agents anti-UV, lubrifiants, pigments et modificateurs de choc, assurant une intégration correcte dans la matrice polymère. La qualité du produit final résulte d'une gestion précise du profil thermique, du temps de séjour et du cisaillement mécanique au sein de l'extrudeuse.
Charges et renforts : une fonctionnalité au-delà du volume
Grâce à une activité continue d'optimisation du process et à des essais sur matériaux réels, Bausano a consolidé son expertise dans l'extrusion de polymères chargés avec des charges minérales, des fibres naturelles et des additifs fonctionnels. Ces éléments — tels que le carbonate de calcium, le talc, le mica, la silice et la fibre de verre — sont essentiels pour modifier les propriétés mécaniques, thermiques ou acoustiques du matériau. L'expérience acquise en laboratoire permet de concevoir des extrudeuses sur mesure pour des mélanges à forte teneur en charge, même avec des comportements rhéologiques complexes. En particulier, les extrudeuses bivis de la série MD offrent un contrôle optimal du flux de matière, du couple appliqué et de la dispersion de la charge, garantissant une qualité de fusion constante et une stabilité dimensionnelle même dans des conditions critiques.
