La demande mondiale de tuyaux en polyoléfine (tuyaux PO) augmente régulièrement grâce à leurs propriétés physiques et mécaniques exceptionnelles, en mesure de surclasser les performances des autres matériaux. Ces tuyaux sont par ex. le premier choix du secteur spécialisé dans la construction des infrastructures d'égouts et d'évacuation, ainsi que pour les réseaux du secteur pétrole et gaz, et augmente ses parts de marché au détriment du métal et du ciment.
Bausano présente le concentré de technologie de l'extrudeuse monovis E-GO pour tuyaux PO
Fort de son intuition des besoins de l'industrie depuis plus de 70 ans, Bausano présente E-GO, gamme renouvelée d'extrudeuses monovis pour la production de tuyaux PO créée par l'équipe technique experte de Bausano, laquelle a toujours conçu des solutions synonymes de fiabilité et de qualité.
Le concentré de technologie monovis E-GO permet d'obtenir des tuyaux souples, ondulés, multicouche ou monocouche, rigides ou flexibles, d'un diamètre allant de small à large, qui garantissent une homogénéité de fusion optimale des matériaux plastiques tels que PP, PP-R, PE, HDPE, LDPE, PE-X, PE-RT, PMMA, PC, PA et PU, et sont adaptés à une vaste gamme d'applications. Plusieurs secteurs sont intéressés, de la construction aux infrastructures, en passant par les conduites d'eau et d'électricité, le secteur agricole, médical, minier et pétrolier, ainsi que l'industrie automobile.
Compact, efficace et haute performance : Les extrudeuses monovis E-GO se différencient par la géométrie de leur vis laquelle, outre son design développé en fonction des exigences du client, propose également des solutions novatrices. Le choix du design permet d'obtenir un haut rendement en termes de kg/h et de traiter des polyoléfines sans contrainte mécanique excessive. En outre, la forme particulière de la vis et du cylindre associée aux moteurs asynchrones à faible consommation optimise l'efficacité énergétique. La solution est également projetée afin de garantir la continuité d'exploitation et une longévité supérieure de la ligne grâce à la faible usure des composants, permettant ainsi des économies considérables.
La tête et les outils d'extrusion sont fondamentaux lors de l'installation de la ligne car ils assurent un traitement optimal des tuyaux tout en maintenant une haute capacité. La transmission à rapport étagé et engrenages hélicoïdaux, le système de chauffe du cylindre à éléments céramiques, le système de refroidissement à ventilateurs radiaux, le doseur gravimétrique ou la trémie à trappe coulissante sont également déterminants. Le Digital Extruder Control 4.0 offre en outre l'avantage de surveiller la consommation et de contrôler l'extrudeuse et l'ensemble de la ligne via interface utilisateur unique. Enfin, pour les processus spéciaux tels que la coextrusion, l'extrudeuse E-GO monovis de tuyaux PO peut également être accouplée à une solution à double vis.
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