Tools for 4.0 Industries

L'écosystème numérique pour le contrôle de l'extrusion

Suite numérique basée sur l'IIoT, l'IA et l'analyse de données

Naissance de SPHERA : IoT industriel et intelligence artificielle pour une gestion intelligente de la ligne

Dans les lignes d'extrusion modernes, le contrôle continu des paramètres de processus, la réduction des arrêts d'installation et l'accès rapide aux informations opérationnelles sont des exigences essentielles. La disponibilité de données fiables en temps réel permet d'intervenir avec plus de précision, de réduire les rebuts et de maintenir des conditions de production stables et reproductibles.
Les technologies Industrial IoT intégrées à l'intelligence artificielle propriétaire de Bausano permettent d'acquérir, d'historiser et d'analyser les données générées par les installations, en les transformant en informations opérationnelles utiles. L'analyse avancée des données soutient le suivi des performances, la détection des dérives de processus et la prévention des anomalies. L'assistance numérique facilite l'interaction entre opérateurs, machines et support technique, simplifiant la gestion quotidienne de la ligne.

C'est dans ce contexte que naît Bausano Sphera, la suite numérique basée sur l'intelligence artificielle développée pour le contrôle de l'extrusion. Un écosystème intégré qui combine supervision IIoT, IA, gestion structurée des pièces de rechange et support opérationnel numérique au sein d'une seule plateforme. Sphera s'articule en trois modules interconnectés : Pharos pour le suivi et l'analyse des données de production, Scout pour la gestion autonome des pièces de rechange et de la documentation technique, Ranger pour l'assistance opérationnelle basée sur les données en temps réel de la ligne.
Pour le client, Sphera signifie une meilleure visibilité sur les processus, des décisions opérationnelles fondées sur les données, une gestion plus efficace de l'installation et une assistance constante et en temps réel grâce à l'intelligence artificielle générative. Le résultat est une réduction des temps d'arrêt, un meilleur contrôle de la consommation et un accompagnement continu tout au long du cycle de vie de la ligne d'extrusion.

L’écosystème s’articule autour de trois modules parfaitement intégrés :

PHAROS 

Pharos est le module Industrial IoT de Bausano Sphera dédié au suivi et à l'analyse des données de production. Il acquiert en temps réel les principaux paramètres de la ligne, les historise et les met à disposition pour des analyses opérationnelles et comparatives. Pharos soutient le contrôle des performances, la détection des dérives de processus et la prévention des arrêts, améliorant la stabilité et la continuité de production.

SCOUT 

Scout est le module de Bausano Sphera conçu pour simplifier la gestion des pièces de rechange et de la documentation technique. Grâce à des vues éclatées interactives et à un accès personnalisé, il permet d'identifier correctement les composants, d'envoyer des demandes et de consulter l'historique des commandes. Scout réduit les erreurs, les temps d'arrêt et les activités non planifiées, rendant la maintenance plus efficace et traçable.

RANGER 

Ranger est l'assistant d'intelligence artificielle de Bausano Sphera qui accompagne opérateurs et techniciens dans leurs activités quotidiennes. Il interprète les données en temps réel de la ligne et fournit des indications opérationnelles contextuelles via un langage naturel. Ranger accélère le diagnostic des anomalies, facilite l'intégration des nouveaux opérateurs et améliore l'interaction entre l'installation et le support technique Bausano.

BAUSANO SPHERA connecte machines, données et personnes, transformant l’extrusion en un processus intelligent et efficace, prêt à relever les défis de l’industrie du futur.

Bausano SPHERA
Bienvenue dans la nouvelle ère de l’extrusion

Bausano Sphera est une suite de services numériques qui permet à Bausano d'accompagner durablement le client dans la gestion et l'évolution de la ligne d'extrusion.

Grâce à Pharos, Scout et Ranger, Bausano collecte et interprète les données de processus, les informations opérationnelles et les historiques de maintenance, en maintenant une vision actualisée et structurée de l'état de chaque installation. Cette connexion constante entre machine, données et expertise permet d'offrir un suivi dans le temps, une analyse des performances et un conseil technique ciblé, fondé sur des conditions opérationnelles réelles.

Le résultat est un soutien concret à l'amélioration de l'efficacité de production, à la prévention des problèmes critiques et à la planification des interventions, accompagnant le client tout au long du cycle de vie de la ligne.

Bausano Sphera

Bausano Sphera 5.0 : écosystème numérique d'intelligence artificielle

L'analyse structurée des données de production permet d'optimiser l'utilisation des ressources tout au long du processus d'extrusion. Le suivi continu permet de détecter à l'avance les écarts et conditions anormales, réduisant le gaspillage, les arrêts imprévus et les interventions correctives. Le diagnostic intelligent et la maintenance prédictive soutiennent la stabilité opérationnelle et la continuité de production de la ligne.

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La sécurité et la protection des données comme fondement de la suite numérique

La suite Bausano Sphera est conçue pour garantir sécurité, confidentialité et maîtrise totale des données industrielles. Chaque module opère au sein d'une architecture unifiée basée sur des protocoles industriels ouverts, des communications chiffrées et des infrastructures cloud certifiées, dans le respect des réglementations internationales en matière de protection des données. La sécurité est intégrée au système afin d'assurer la continuité opérationnelle, la traçabilité des opérations et la protection du savoir-faire du client

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Un écosystème centralisé 5.0

Un point de départ pour définir ensemble la solution adaptée

En remplissant le formulaire ci-dessous, il est possible de décrire ses besoins techniques ou de production. L’équipe technique analysera attentivement la demande afin de proposer la ligne d’extrusion ou l’extrudeuse la plus adaptée.

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