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Proceso de extrusión de los alimentos

Proceso de Extrusión de los Alimentos

La extrusión de alimentos es una técnica consolidada y muy versátil para la producción de alimentos, piensos, aditivos nutricionales y sabores.

El proceso de extrusión permite la producción masiva de alimentos a través de un sistema continuo y eficiente. Por lo general, los productos alimenticios extruidos tienen un alto contenido de almidón. Algunos ejemplos incluyen pasta, pan, muchos cereales para el desayuno y aperitivos, productos de confitería, masa para galletas preenvasada, colines, algunos alimentos para bebés, soja integral, proteína vegetal texturizada, piensos, croquetas, algunas bebidas y alimentos secos y semihúmedos para mascotas.

Extrusoras de alimentos

Las extrusoras más utilizadas en la industria alimentaria incluyen sistemas monohusillo y de doble husillo, siendo los sistemas de doble husillo más utilizados debido a su flexibilidad. Esto es válido también para Bausano en la extrusión de alimentos, tanto las extrusoras monohusillo E-GO como las extrusoras de doble husillo MD son buenas opciones.

Las extrusoras de laboratorio también se utilizan para el procesamiento de alimentos, al mezclar ingredientes blandos a través de una abertura en una placa perforada o un troquel diseñado para producir la forma requerida. El alimento, al pasar por la extrusora de Bausano, se corta conforme al tamaño requerido. En general, en lo que respecta también a este sector, la extrusora de Bausano suele ser un gran husillo giratorio que encaja firmemente dentro de un cilindro fijo, en cuyo extremo se encuentra el molde.

Es un sistema para Bausano, que se asemeja al de Extrusión de plástico, que abarca múltiples operaciones de unión como mezclar, amasar, cocinar, conformar y cortar, todo en una única pieza de equipo. Esto da como resultado un proceso relativamente simple con alta eficiencia y bajo coste en comparación con otros métodos de procesamiento.

Cocción por extrusión

La cocción por extrusión lleva el proceso al siguiente nivel al utilizar el preciso control de temperatura de las extrusoras Bausano y la potencia de cizallamiento que se aplica mediante los husillos giratorios. Al pasar por la extrusora, la comida está realmente cocida. Debido al cambio en la condición física del alimento, puede darse una desnaturalización específica de las proteínas, así como la ruptura de los almidones, lo que da como resultado productos tan complejos como los similares a la carne. Al mismo tiempo, el tiempo de permanencia corto y controlado en la extrusora restringe la descomposición no deseada de vitaminas, aminoácidos y enzimas.

Debido a la alta humedad y el calor, muchos productos durante el proceso se hinchan y cambian de consistencia. El fenómeno se conoce como relación de expansión. El producto extruido es cortado por unas cuchillas en la salida de la extrusora, que giran rápidamente alrededor de las aberturas del troquel. A continuación, el producto se enfría y se seca, volviéndose rígido.

En el interior de la extrusora Bausano se produce una cocción donde el producto, gracias a la presión generada, produce calor y fricción. El proceso puede conducir tanto a la desnaturalización de las proteínas como a la gelatinización del almidón.
 

Muchos procesos de extrusión de alimentos producen altas temperaturas durante un período de tiempo más corto o más largo. Los factores importantes que afectan al proceso son:
 

  • Composición del extruido

  • Temperatura y humedad del cilindro

  • Longitud del husillo y la velocidad de rotación

  • Forma del molde

  • Velocidad de rotación de las cuchillas
     

Estos factores son estrechamente supervisados para garantizar la consistencia de los resultados.

Uno de los factores que más influye en el éxito del proceso de extrusión es la humedad, la cual influye en la viscosidad de la mezcla. El aumento de la humedad reducirá la viscosidad, el par de torsión y la temperatura del producto y aumentará la densidad aparente. Esto también reducirá la presión sobre el molde. Normalmente, para remediar este problema, el procesamiento de alimentos se realiza a un nivel de humedad bajo o intermedio (nivel de humedad por debajo del 40%). La extrusión de alta humedad se conoce como extrusión húmeda. El factor principal en la extrusión húmeda de extrusiones con alto contenido de almidón es la temperatura.

Las operaciones de procesamiento post-extrusión son: cortar los productos extruidos en tamaños apropiados y secar los productos a la humedad deseada, así como sazonar o recubrir para proporcionar el aroma y sabor deseados a los productos antes de pasar al envasado. Junto con estos conjuntos principales de procesamiento, puede haber pasos adicionales según el tipo de productos que se fabriquen y sus usos previstos. Entonces, en conclusión, el proceso de extrusión de alimentos en muchos casos es similar al de plástico, por lo que las extrusoras Bausano son adecuadas para la extrusión de alimentos.

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