Соответствующий принципам устойчивого развития ПВХ является оптимальным материалом для стимулирования перехода к экономике замкнутого цикла.
Подлежит ли ПВХ переработке? На самом деле, благодаря своей полимерной структуре он может подвергаться более чем 8-кратной переработке, сохраняя при этом тот же уровень эксплуатационных качеств. В этом смысле грануляция является одним из оптимальных процессов для преобразования в новое сырье отслуживших свой срок изделий из ПВХ, соответствующего принципам устойчивого развития, либо твердых отходов, которые образуются при других промышленных процессах.
При этом одна из основных проблем при переработке ПВХ заключается в преобразовании регенерированного материала в высококачественный продукт: Двухшнековые экструдеры Bausano полностью соответствуют этому требованию, обеспечивая производство гранул из восстановленного жесткого и эластичного ПВХ, которые отвечают самым высоким стандартам.
«ПВХ является одним из самых распространенных термопластичных полимеров в мире и применяется в самых разнообразных сферах, от строительной до медицинской промышленности. Устойчивость жизненного цикла этого материала превращает его в ценный ресурс для реализации Европейской стратегии в области восстановления и повторного использования пластика», - поясняет Алессандро Руотоло, руководящий испытаниями экструзионного оборудования в компании Bausano, которая является мировым лидером в проектировании и производстве индивидуализированных экструзионных линий для переработки пластмасс. «В частности, - продолжает он, - рециклинг постиндустриальных отходов ПВХ обеспечивает двойную пользу: с одной стороны, охрана окружающей среды, которая достигается как за счет уменьшения потребления энергии, необходимой для производства аналогичного количества нового ПВХ, так и сокращения выбросов парниковых газов. С другой стороны, грануляция минимизирует расходы компании за счет утилизации ПВХ, создавая замкнутый цикл, превращающий эксплуатационные расходы в прибыль».
Если же говорить конкретно, то для процесса экструзии отходов, перерабатываемых с добавлением наполнителей, волокон и добавок, требуется высокоэффективное оборудование, особенно на стадиях смешивания и дегазации. Именно поэтому использование двухшнековых агрегатов, предназначенных для реэкструзии с целью получения гранул, дает конкретные преимущества с точки зрения более гибкой рецептуры и, соответственно, получения нужного результата. Кроме того, специально разработанная система смены фильтра может устранять загрязняющие вещества, присутствие которых является одной из основных сложностей при регенерации ПВХ.
В частности, двухшнековые экструзионные линии MD Plus и MD Nextmover компании Bausano подходят и для рециклинга, поскольку они способны обрабатывать и удалять загрязнители из пластиковых материалов, таких как ПВХ, являющегося частью технологических или бытовых отходов.
Квалифицированные консультационные услуги технической группы на каждом этапе данной процедуры позволяют получать, при помощи двухшнековых экструдеров, экструдированные продукты с однородным конечным составом, идеально подходящие для последующих процессов формования, экструзии или каландрирования ПВХ, соответствующего принципам устойчивого развития.
«Мы в Bausano считаем, что известный в настоящее время и привычный нам способ производства и потребления пластика должен быть радикально изменен таким образом, чтобы обеспечить реальную устойчивость и воспроизводимость всего цикла в долгосрочной перспективе», - продолжает свой рассказ Алессандро Ротуоло, резюмируя: «Именно поэтому мы считаем необходимым инвестировать в исследования и разработки, чтобы совершенствовать технологии, способные уменьшить экологический след при производстве ПВХ, соответствующего принципам устойчивого развития. Это ускорит переход к экономике замкнутого цикла и поможет смягчить последствия климатических изменений».
.jpeg)
.jpeg)
