Коэкструзия пластика

Многослойная технология для высокоэффективных изделий

Пластиковая коэкструзия: функциональная эффективность в одном профиле

Коэкструзия — это процесс переработки пластика, позволяющий объединить несколько расплавленных полимерных материалов в одном экструдированном профиле.
Bausano проектирует и производит линии и экструдеры для коэкструзии, разрабатывая индивидуальные решения, объединяя несколько экструдеров и передовые коэкструзионные головки для производства высокоэффективных многослойных пластиковых профилей.
Использование нескольких экструдеров, каждый из которых предназначен для отдельного материала, и специально спроектированной коэкструзионной головки, делает возможным производство многослойных изделий с высокими техническими характеристиками. Слои распределяются контролируемым образом без смешивания, учитывая различную вязкость и реологию задействованных полимеров, обеспечивая когезионное соединение между материалами непосредственно на этапе экструзии.
Преимущества очевидны: снижение производственных затрат (благодаря использованию технически современных материалов только там, где они необходимы), оптимизация механических и поверхностных свойств, большая долговечность готового изделия и более свободное и гибкое проектирование. Коэкструзия позволяет, например, комбинировать жёсткое внутреннее ядро с мягким или химически стойким внешним покрытием. Это устраняет вторичные операции по склеиванию или сборке, с очевидной выгодой с точки зрения производственной эффективности.
Используемые в сферах строительства, автомобильной промышленности, упаковки и мебели, линии Bausano отличаются точностью, надёжностью и адаптируемостью к сложным производствам. Все установки проектируются и производятся в Италии, в отделе НИОКР производства Bausano, действующем с 1946 года.
Среди наиболее распространённых применений:

Профили WPC для террасной доски: смесь пластика и натуральных волокон, коэкструдированная с анти-УФ поверхностным слоем.
Профили WPC для террасной доски: смесь пластика и натуральных волокон, коэкструдированная с анти-УФ поверхностным слоем.
Многослойные трубы для питьевой воды или технических систем: внутренний слой, стойкий к агрессивным жидкостям, и внешний защитный слой.
Многослойные трубы для питьевой воды или технических систем: внутренний слой, стойкий к агрессивным жидкостям, и внешний защитный слой.
Медицинские компоненты: экструзионные линии для трубок с несколькими каналами или функционализированными стенками.

ЗАПРОС ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

От выбора материалов до линии: центр процесса коэкструзии

Коэкструзионные линии Bausano спроектированы для обработки широкой гаммы подходящих термопластичных материалов, среди которых ПВХ, PE, PP, ABS, PMMA и композитные материалы. Каждый материал отбирается в зависимости от функции слоя: внутренняя структура, адгезивный барьер, внешний защитный слой. Термическая совместимость между материалами является основополагающим критерием во избежание явлений расслоения или нестабильности во время плавления.
Во время коэкструзии расплавленный полимер подаётся, пластифицируется и распределяется через специальные каналы (flow manifold), которые сохраняют потоки независимыми до их слияния в головке. Здесь происходит объединение слоёв, охлаждение и, наконец, калибровка с помощью специализированных модулей. Bausano оптимизирует эти этапы за счет систем контроля температуры, насосов расплава, датчиков и модульных калибровочных узлов.
Одним из наиболее значимых достижений является интеграция вторичных материалов и наполнителей во внутренние слои, согласно подходу циркулярной экономики. Это позволяет производить высокоэффективные профили, снижая воздействие на окружающую среду. Линии Bausano совместимы со Smart Energy System, обеспечивая максимальную энергетическую эффективность и мониторинг в режиме реального времени.
Все установки спроектированы в соответствии с нормативами ISO 9001 и маркировкой CE, со строгими испытаниями качества для обеспечения согласованности производительности и долговечности во времени.

ЗАПРОС ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

Проектирование коэкструзии: параметры, контроль и надёжность

Линии для многослойной коэкструзии Bausano настраиваются в зависимости от количества материалов, геометрии изделия и доступной производственной компоновки. Можно выбрать между конфигурациями с экструдерами, расположенными рядом, в линию, вертикально (piggyback) или автономно, для интеграции на существующие линии. Каждая линия включает: двухшнековые экструдеры, многоканальные коэкструзионные головки, системы распределения расплава, узлы термического контроля и интегрированный ПЛК.
Наиболее распространённые проблемы в коэкструзии: дисбалансы давления между экструдерами, различия в вязкости полимеров, ошибки в распределении потоков или термическая деградация чувствительных материалов. Для их предотвращения, Bausano применяет каналы, спроектированные с использованием CFD моделирования, независимые термические зоны, многоточечные датчики давления и температуры и автоматическую регулировку параметров процесса.
Выбор подходящей линии зависит от различных факторов: типа материалов (включая наличие вторичного материала), количества и функции слоёв, часовой производительности, размерных требований и прикладного сферы. Линии Bausano применяются в производствах в сфере строительства, транспорта, упаковки и мебели и позволяют добиться идеального баланса между энергоэффективностью, качеством изделия и операционными затратами.
Каждое оборудование создается на основе совместной с заказчиком стадии проектирования и разрабатывается в лабораториях Отдела исследований и разработок Bausano, гарантия технической преемственности, надёжности и постоянного внедрения инноваций с 1946 года.
Коэкструзия может также снизить затраты за счет вторично переработанных и повторно измельченных отходов в сочетании с первичным материалом для поручней, ограждений и других применений. Вы также можете ознакомиться с отчётом Bausano о переработке и деградации материалов.
Применение коэкструдеров Bausano настраивается под каждую задачу и проект, от медицинских трубок до коэкструзии технических профилей. Наш опыт помогает нам в проектировании решений под каждую потребность, материал и применение. Коэкструдеры являются выигрышным решением для некоторых специальных применений благодаря одновременному использованию нескольких экструдеров, которые обеспечивают большую гибкость в производстве.

ЗАПРОС ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

Отправная точка для совместного поиска решения

Воспользуйтесь формой ниже, чтобы описать свои технические или производственные потребности. Технический отдел внимательно рассмотрит ваш запрос и предложит наиболее подходящую линию или экструдер.

Имя*