Термопластичная грануляция и компаундирование

Оптимизированная производительность для каждой линии

Индивидуальные решения компаунда для любых потребностей

Экструзионные линии Bausano для компаундирования и пеллетизации пластика спроектированы для обеспечения высоких характеристик при использовании различных материалов: ПВХ, полиэтилен (PE), полипропилен (PP), ABS, PS, PLA и рецептуры мастербатчей. В зависимости от свойств материала и производственных целей линии могут быть оборудованы одношнековыми экструдерами или параллельными противонаправленными двухшнековыми экструдерами, оба выполненные по проекту компании.

Каждая линия разработана для обеспечения:

Постоянства и стабильного качества компаунда даже на сложных рецептурах или при использовании переработанных материалов
Tочного контроля этапов процесса, от смешивания до пеллетизации
Максимальной адаптируемости к техническим рецептурам с добавками, минеральными наполнителями или натуральными волокнами
Высоких уровней производительности со стабильным выходом даже при наличии сложных рецептур

ЗАПРОС ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

Линии грануляции и компаундирования Bausano

Процесс пеллетизации имеет четкую последовательность: дозирование, плавление, дегазация, фильтрация, резка и охлаждение. Линии Bausano спроектированы для сопровождения каждого этапа настраиваемыми и легко интегрируемыми компонентами для обеспечения эффективного результата на любом типе материала.
Доступны три различных способа резки, выбираемых в зависимости от характеристик смеси:

Фронтальная воздушная резка: идеальна для материалов, чувствительных к температуре, обеспечивает равномерную резку непосредственно на фильере с принудительным охлаждением.
После резки гранулы транспортируются на вибрационный лоток с принудительным воздушным охлаждением, оснащённый сепараторами и сменными сетками. Такая конфигурация обеспечивает идеальное разделение гранул с сохранением их формы и однородности.
Боковая воздушная резка: подходит для экструдированных цилиндрических стренг, обеспечивает точную гранулометрию благодаря воздушному охлаждению со встроенным циклоном.
Резка с жидкостным кольцом: создаёт водяную плёнку между фильерой и ножом, стабилизируя процесс и снижая образование пыли.
Подводная резка (underwater): идеальна для полиолефинов и сложных компаундов, обеспечивает немедленное охлаждение гранул во взвешенном состоянии.

Технологии, сферы применения и перерабатываемые материалы

Bausano проектирует как одношнековые экструдеры, так и параллельные противонаправленные двухшнековые экструдеры, предлагая технические решения, подобранные под потребности компаундирования, тип материала и уровень сложности процесса.

Одношнековые экструдеры

Подходят для однородных термопластичных материалов
Упрощённая конструкция для эффективного технического обслуживания
Идеальны для непрерывных процессов с низким энергопотреблением

Противонаправленные двухшнековые экструдеры

Спроектированы для компаундирования ПВХ, наполнителей, добавок и волокон
Оптимальны для применений, требующих интенсивного смешивания и эффективной дегазации
Широкая универсальность при работе с переработанными материалами и сложными рецептурами

Линии находят применение в таких областях, как автомобильная промышленность, строительство, упаковка, электротехника, медицина и потребительские товары, где требуются качество материала, прослеживаемость и воспроизводимость процесса. С головным офисом в Италии и глобальным присутствием через сеть технических партнёров, коммерческих офисов и сервисных центров Bausano обеспечивает техническую поддержку на всех этапах проекта.
Технологии Bausano подходят для обработки широкого разнообразия термопластичных материалов, среди которых: Полипропилен, поливинилхлорид (ПВХ), вспененный полистирол, полиуретан, акрилонитрилбутадиенстирол (ABS), термопластичные эластомеры (TPE)
Все материалы могут обрабатываться в индивидуальных конфигурациях в зависимости от конкретных применений и требуемых характеристик.

Полипропилен (PP)
Полиэтилен (PE)
Поливинилхлорид (ПВХ)
Термопластичные эластомеры (TPE)
Вспененный полистирол
PLA
Полиуретан
Акрилонитрилбутадиенстирол (ABS)
Полимолочная кислота (PLA

ЗАПРОС ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

Оборудование, основанное на потребностях клиента

Каждая установка Bausano является результатом тесного сотрудничества с клиентом, начиная с анализа производственных потребностей и заканчивая вводом линии в эксплуатацию. Головной офис в Италии дополняется международной сетью технических офисов, коммерческих партнёров и сервисных центров, присутствующих на основных мировых рынках, для обеспечения прямой поддержки на каждом этапе: от проектирования до послепродажного обслуживания.
Каждый проект отличается консультационным и гибким подходом, адаптируя компоновку, конфигурации и параметры процесса к конкретным применениям. Это позволяет оптимизировать не только характеристики установки, но и её интеграцию в производственную среду клиента.
Показательным является пример Mill Polímeros, компании со штаб-квартирой в Эквадоре, специализирующейся на производстве компаундов из ПВХ для промышленного сектора. Для этой компании Bausano спроектировала и поставила комплексную линию, настроенную под заказ для обработки материалов высокой вязкости и получения гранул высокого качества, стабильных и соответствующих требуемым стандартам. Система была дополнена решениями для точного контроля температуры и управления дегазацией, обеспечивая производственную непрерывность, снижение отходов и упрощение операций технического обслуживания.
Этот проект представляет собой конкретный пример способности Bausano выстраивать прочные и долговременные технические партнёрства, снабжая клиентов надёжными, индивидуальными решениями, ориентированными на максимальную операционную эффективность.

ЗАПРОС ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

Отправная точка для совместного поиска решения

Воспользуйтесь формой ниже, чтобы описать свои технические или производственные потребности. Технический отдел внимательно рассмотрит ваш запрос и предложит наиболее подходящую линию или экструдер.

Имя*