Экструзия полиамидов

Экструзия полиамидов

Экструзия полиамидов возможна благодаря их характеристикам. Полиамиды (ПА) - это полимеры, содержащие в основной цепи амидные функциональные группы. Они получаются в результате полимеризации путем конденсации бифункциональных соединений, таких как аминокислоты и лактамы, или диамина и бикарбоновой кислоты с образованием амидных связей. Их можно разделить на две основные категории:

  • Алифатические ПА, алифатические полиамиды
  • Арамиды, ароматические полиамиды, такие как, например, кевлар

Свойства полиамидов

Универсальность ПА сделала их одним из наиболее широко используемых термопластичных материалов в инженерных приложениях. ПА характеризуются превосходными механическими свойствами, которые делают их как жесткими и прочными, как PA66, так и мягкими и гибкими, как PA12. Кроме того, они обладают антифрикционными свойствами и могут поглощать влагу; с точки зрения и опыта Bausano, последняя характеристика должна быть тщательно рассмотрена в зависимости от конечного применения, поскольку она может негативно повлиять на свойства и стабильность размеров готового изделия

Свойства полиамидов зависят в основном от концентрации полярных амидных групп, которая коррелирует с длиной соединяющих их алифатических цепей. Каждый тип ПА обозначается номером, отражающим его молекулярную структуру и определяющим его различные свойства.

В целом, алифатические полиамиды (ПА) представляют собой полукристаллические термопласты с низкой плотностью и высокой термической стабильностью. Благодаря своей исключительной износо-, тепло- и ударопрочности, а также хорошему коэффициенту трения, они являются одними из наиболее важных и широко используемых инженерных термопластов для механических применений.

Подводя итог, можно сказать, что полиамиды обычно обеспечивают:

  • Высокую стойкость к истиранию
  • Высокую термическую стабильность
  • Очень хорошую механическую прочность и твердость
  • Высокие характеристики механического демпфирования
  • Хорошие антифрикционные свойства
  • Хорошую химическую стойкость


Эти характеристики делают этот полимер подходящим для замены металла в областях применения, требующих прочности, жесткости и, прежде всего, малого веса. Поэтому они нашли широкое применение, в том числе и на экструдерах Bausano, в автомобильном и промышленном секторах.

Как уже упоминалось, и как это справедливо и для других полимеров, характеристики могут значительно варьироваться в зависимости от химической структуры и использования различных типов наполнителей. Можно выделить полиамиды с добавками дисульфида молибдена, которые помогают снизить коэффициент трения и увеличить жесткость материала, в то время как полиамиды с добавками стекловолокна помогают значительно увеличить (до четырех раз) значение модуля упругости и стабильность размеров.

Учитывая это, компания Bausano имеет большой опыт в проектировании и создании специальных экструдеров не только в зависимости от перерабатываемого материала, но и в зависимости от типа наполнителя.

Мы подробно обсуждали эту тему в статье об износе шнека

Применение в экструзионном секторе

Благодаря своим характеристикам гибкости, упругости и химической стойкости, ПА 6 находит свое основное применение в секторе личной гигиены, но при соответствующей добавке - путем компаундирования - он также может использоваться для производства труб для нефтегазового сектора благодаря своим улучшенным механическим и химическим характеристикам. Но одним из многих применений экструдеров Bausano для сырья ПА являются технические профили, которые могут быть изготовлены с помощью одношнекового или двухшнекового экструдера.

Bausano особенно специализируется на производстве изделий из ПА 6, поскольку он прочен, обладает отличной стойкостью к истиранию, хорошей химической и усталостной стойкостью, гладкостью, упругостью, высокой прочностью и жесткостью. Химические и физические свойства ПА6 аналогичны свойствам ПА66. Однако температура плавления ниже, чем у ПА66, а диапазон температур обработки шире.

Упругость и устойчивость к растворителям лучше, чем у ПА66, но поглощение влаги выше. Поглощение влаги влияет на многие свойства, и отдел технического проектирования Bausano учитывает это при разработке компонентов экструзионной линии, поскольку это может иметь решающее значение. Для улучшения механических свойств можно использовать различные модификаторы; стекло является одним из наиболее часто используемых наполнителей.

Отправная точка для совместного определения решения

Заполнив форму ниже, можно описать свои технические или производственные потребности. Технический отдел внимательно рассмотрит запрос, чтобы предложить наиболее подходящую линию или экструдер.

Это поле является обязательным
Это поле является обязательным
Это поле является обязательным
Это поле является обязательным
Это поле является обязательным
Это поле является обязательным
Это поле является обязательным
ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ