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La co‑estrusione è un processo di trasformazione delle materie plastiche che consente di combinare, in un unico profilo estruso, più materiali polimerici fusi contemporaneamente.
Bausano progetta e realizza linee ed estrusori per co‑estrusione, sviluppando soluzioni su misura che integrano estrusori multipli e teste di co‑estrusione avanzate per la produzione di profili plastici multistrato ad alte prestazioni.
Attraverso l’impiego di estrusori multipli – ciascuno dedicato a un materiale – e di una testa di co‑estrusione appositamente progettata, è possibile ottenere manufatti multistrato dalle elevate prestazioni tecniche. Gli strati vengono distribuiti in modo controllato senza miscelazione, sfruttando la differente viscosità e reologia dei polimeri coinvolti, garantendo una saldatura coesiva tra i materiali direttamente in fase di estrusione.
I vantaggi sono significativi: riduzione dei costi di produzione (grazie all’uso di materiali tecnicamente evoluti solo dove necessari), ottimizzazione delle proprietà meccaniche e superficiali, maggiore durabilità del prodotto finito e una progettazione più libera e flessibile. La co‑estrusione permette, ad esempio, di combinare un nucleo interno rigido con un rivestimento esterno morbido o resistente agli agenti chimici. Questo evita operazioni secondarie di incollaggio o assemblaggio, con un evidente beneficio in termini di efficienza produttiva.
Utilizzate nei settori costruzioni, automotive, packaging e arredamento, le linee Bausano si distinguono per precisione, affidabilità e adattabilità a produzioni complesse. Tutti gli impianti sono progettati e realizzati in Italia, nel reparto R&D e produzione Bausano, attivo dal 1946.
Tra le applicazioni più diffuse, troviamo:
- Profili WPC per decking: miscela di plastica e fibre naturali co‑estrusa con strato superficiale anti-UV.
Profili per serramenti: anima strutturale in PVC rigido e rivestimento estetico plastificato o colorato. Tubi multistrato per acqua potabile o sistemi tecnici: uno strato interno resistente a fluidi aggressivi e uno esterno protettivo.
Guarnizioni e componenti per automotive: abbinamento di strati rigidi e morbidi per garantire tenuta e deformabilità controllata.
- Componenti medicali: linee di estrusione per tubi con più canali o pareti funzionalizzate.
