Profili tecnici
Linee di estrusione Bausano per profili funzionali ad alta precisione dimensionale

Profili tecnici per applicazioni industriali

I profili tecnici in plastica sono componenti estrusi utilizzati in applicazioni industriali dove la geometria del profilo svolge una funzione precisa. Sono impiegati come elementi di guida, supporto, protezione, isolamento o accoppiamento all’interno di sistemi meccanici e strutturali. In questi contesti, la qualità del profilo non è legata all’aspetto estetico, ma alla stabilità dimensionale, alla ripetibilità del processo e alla capacità di mantenere tolleranze costanti lungo produzioni continue.
Usati in settori come edilizia tecnica, automazione, trasporti e impiantistica, i profili tecnici devono integrarsi con altri componenti senza richiedere rilavorazioni. Questo rende centrale il controllo dell’intero processo di estrusione, dalla plastificazione del materiale fino al taglio finale.

Materiali utilizzati e profili coestrusi

Bausano offre soluzioni di estrusione configurate per un’ampia gamma di materiali termoplastici, selezionati in funzione delle prestazioni richieste dal profilo finale. La scelta del materiale influisce su rigidità, resistenza chimica, comportamento elastico e qualità superficiale.
Quando il profilo deve integrare più funzioni, la coestrusione rappresenta una soluzione tecnica efficace. Consente di combinare materiali diversi nello stesso profilo, riducendo assemblaggi successivi e aumentando la ripetibilità produttiva.

Materiali comunemente utilizzati:
 

  • PVC-U per profili rigidi con buona stabilità dimensionale

  • PVC-P, TPE, TPV per zone elastiche e funzioni di tenuta

  • PP e PE per applicazioni industriali e chimicamente aggressive

  • ABS per profili tecnici con requisiti di resistenza e finitura

La coestrusione permette, ad esempio, di realizzare profili rigidi con labbri morbidi integrati, superfici a diverso attrito o strati funzionali dedicati.

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Controllo dimensionale e fase di taglio nel processo di estrusione

Nella produzione di profili tecnici, il rispetto delle tolleranze è uno dei principali fattori critici. Le difficoltà di processo sono spesso legate a sezioni complesse, spessori variabili e materiali con comportamenti reologici differenti. Le principali criticità includono deformazioni durante il raffreddamento, instabilità su più assi e ritiro differenziale nei profili coestrusi.
Un altro punto sensibile è il taglio. La lunghezza finale del profilo deve essere precisa e ripetibile, perché incide direttamente sulle fasi di assemblaggio o lavorazione successive. Un taglio non sincronizzato con il traino può generare bave, schiacciamenti o variazioni dimensionali che aumentano scarti e downtime.

Linee di estrusione Bausano per profili tecnici

Bausano progetta linee di estrusione per profili tecnici considerando l’intero processo come un sistema unico. In funzione del materiale e della sezione, vengono impiegati estrusori monovite E-GO o bivite controrotanti MD, con diametri vite indicativamente compresi tra 52 e 130 mm e potenze fino a 260 kW.
Il downstream include banchi di calibrazione sottovuoto, raffreddamento modulare, traini ad alta stabilità e unità di taglio verticali o orizzontali con controllo elettronico della lunghezza. Le velocità di linea possono raggiungere valori elevati sui profili leggeri, ma la capacità produttiva viene sempre valutata in funzione della massa per metro, che può variare da pochi grammi fino a diversi chilogrammi al metro. Questo approccio consente di mantenere precisione, ridurre sprechi e garantire qualità costante.

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