Polvere di talco
Possibili additivi per massimizzare il processo di estrusione

Polvere di talco come additivo funzionale nell’estrusione plastica

La polvere di talco è ampiamente utilizzata come riempitivo minerale nelle formulazioni per estrusione plastica, grazie alle sue proprietà di resistenza al calore, rigidità, stabilità dimensionale e miglioramento della finitura superficiale.

Bausano non vende direttamente talco o additivi, ma mette a disposizione dei propri clienti un’esperienza consolidata nella progettazione di linee per compounding e lavorazione di materiali caricati, supportandoli nell’individuazione della migliore formulazione possibile, anche in termini di tipo e percentuale di talco da utilizzare.

Il talco è particolarmente adatto per polimeri come PP, PE, PVC e ABS, dove contribuisce a migliorare la stabilità termica, la lavorabilità e la resistenza alla deformazione.

Grazie a un supporto tecnico continuo, Bausano aiuta a ottimizzare la distribuzione del filler, garantendo omogeneità del composto, qualità costante del fuso e la massima efficienza operativa della linea di estrusione.

Compatibilità, dosaggio e criticità nella lavorazione con talco

La scelta del tipo di talco (fine, ultra-fine, trattato o naturale) e della concentrazione ideale varia in base al polimero utilizzato, alle proprietà richieste del prodotto finito e alla configurazione dell’impianto.

In generale, il contenuto di talco può variare tra il 10% e il 40% in peso, ma è fondamentale calibrare il dosaggio per evitare problemi di scarsa dispersione, abrasione delle componenti meccaniche o alterazioni dell’indice di fluidità (MFI) del materiale.

Le linee di estrusione Bausano sono progettate per lavorare efficacemente materiali ad alta carica, grazie a geometrie vite dedicate, sistemi di degasaggio e una gestione termica avanzata.

Bausano affianca i propri clienti nella scelta degli additivi e nella messa a punto della formulazione, per garantire la stabilità del processo, la costanza produttiva e l’ottimizzazione della resa dell’impianto.
 

Alternative al talco e vantaggi dell’approccio Bausano

Oltre al talco, esistono diverse alternative valide a seconda delle necessità applicative: tra queste, carbonato di calcio, silice, wollastonite, fibre naturali o fibre di vetro, ciascuna con caratteristiche specifiche in termini di rigidità, leggerezza, costo e riciclabilità.

Bausano, pur non fornendo direttamente questi materiali, offre ai propri clienti un supporto tecnico completo nella valutazione delle alternative più adatte, in un’ottica di eco-design e sostenibilità ambientale.

Le linee di estrusione Bausano sono compatibili con tutte le principali tipologie di cariche minerali e rinforzanti, e progettate per ridurre al minimo i consumi grazie a soluzioni come il sistema di riscaldamento a induzione e il Multidrive System.

Con oltre 80 anni di esperienza e un reparto R&S interno, Bausano si propone come partner tecnologico per chi cerca impianti affidabili e versatili, capaci di lavorare formulazioni complesse in modo efficiente, con un accompagnamento tecnico completo dalla progettazione alla produzione.

Un punto di partenza per definire insieme la soluzione

Compilando il modulo sotto è possibile descrivere le proprie necessità tecniche o produttive. Il team tecnico valuterà attentamente la richiesta per proporre la linea o l’estrusore più adatto.

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