Accessori personalizzati per ogni linea di estrusione

Bausano offre al cliente tutti gli accessori a completamento della linea, proponendo una personalizzazione totale dell’impianto,in funzione degli obiettivi produttivi.

Ciascuna linea è completa di banchi di raffreddamento e calibrazione, unità di traino e di taglio, ciascuno dotato di particolari accorgimenti per avere un risparmio energetico fino al 50% in più!

Accessori per linee tubi

Teste a singola o doppia uscita

Ciascuna testa di estrusione è costruita per soddisfare le esigenze specifiche e i parametri di processo di ciascun materiale lavorato e prodotto finale desiderato. Sono dotate di perni e boccole intercambiabili per velocizzare il cambio di misura e di speciale raggiera, studiata per ottimizzare il flusso del materiale termoplastico. 

Completamente termoregolate sia esternamente che internamente e realizzate in acciaio cromato o inox, le teste possono essere a singola o doppia uscita, con predisposizione per la coestrusione con uno o più ingressi ausiliari.

 

Banco di calibrazione

Realizzato sulla base delle caratteristiche del prodotto e costruita in acciaio inox, garantisce la totale assenza di corrosione e consente di massimizzare la produttività del tubo estruso.

 

Banco di raffreddamento

Progettato per il raffreddamento di tubi fino a un diametro di 1.000 mm, consente di ottenere alte velocità lineari dell’estruso, garantendo la massima stabilità dimensionale.

La facilità di regolazione sui 3 assi ed il movimento longitudinale motorizzato, consentono un rapido e preciso posizionamento durante la lavorazione.

 

Unità di traino

Completano le linee tubi traini a 2,3, o 4 cingoli, con pattini in gomma piani e sagomati.

 

Traini

Speciali con prese utili in lunghezza e larghezza tali da soddisfare ogni esigenza particolare.

 

Unità di taglio

Modulare ed ergonomica, dotata di movimento pneumatico automatico che non richiede interventi manuali per le regolazioni quali lunghezza del taglio, velocità di avanzamento e ritorno del carrello.

Accessori per linee medicali

La tecnologia degli estrusori MD Plus e TM assicurano stabilità termica e di plastificazione a qualsiasi regime di produzione.

 

Per produzione di tubetti

Ciascuna linea è completa di vasche di raffreddamento e calibrazione, unità di traino e di taglio, ciascuno dotato di particolari accorgimenti per avere un risparmio energetico fino al 50%.

 

Per produzione di sacche medicali

Elevate prestazioni in termini di produttività, teste speciali e sistemi di calibrazione con raffreddamento ad acqua che consentono di ottenere tubolari per sacche medicali con dimensione trasversale piatta da 80 a 400mm.

 

Per produzione di foglia medicale

Ogni linea è dotata di testa speciale per la realizzazione di foglia medicale goffrata con larghezza regolabile da 80 a 420 mm e spessore variabile da 0,1 a 0,65 mm per garantire misura trasversale corretta. Completano un traino a doppio nastro e dispositivo di rifinitura laterale.

Accessori per linee profili

Testa di estrusione e coestrusione a singola o doppia uscita

Ciascuna testa di estrusione è costruita per soddisfare le esigenze specifiche e i parametri di processo di ciascun materiale lavorato e prodotto finale desiderato.

 

Banco di calibrazione e raffreddamento

Progettato per realizzare alte velocità lineari dell’estruso e garantire stabilità dimensionale, con un abbattimento dei consumi di acqua ed energia elettrica fino al 50%.

 

Pannello di comando centralizzato

L'operatore comanda tutta la linea, restando in prossimità della filiera: questo comporta un notevole vantaggio per il controllo della produzione.

 

Unità di traino

Le unità di traino che completano le linee di estrusione profili sono di robusta costruzione ed elevata affidabilità. Dotati di sistema di chiusura cingoli a regolazione pneumatica, sono disponibili con pattini e cingoli a sagomatura speciale, in funzione del tipo di profilo estruso.

 

Taglierine verticale

Completano le linee profili: taglierine verticali ad elevata velocità di taglio per piccoli e medi profili.

 

Taglierina orizzontale

Completano le linee profili, taglierine orizzontali a traslazione longitudinale per profili superiori ai 300 mm, dotate di movimento pneumatico automatico che non richiede interventi manuali da parte dell’operatore.

Accessori per linee granuli

Cambiafiltro

Il cambiafiltro consente di riutilizzare, mediante granulazione, tutti i materiali plastici da scarti di produzione o post consumo – come PVC, PE, PP, PC e ABS – eliminando gli eventuali contaminanti. Progettati per le esigenze specifiche di chi opera nel settore della rigenerazione delle materie plastiche, i cambiafiltri idraulici automatici Bausano possono essere installati direttamente sul terminale del cilindro e collegati a tutte le nostre teste di granulazione standard. Un allarme luminoso e acustico attivato dalla pressione del materiale avvisa l’operatore quando il filtro è da sostituire.

 

Teste di granulazione

Realizzate sulla base delle esigenze produttive del cliente, sono progettate per ottenere una distribuzione ottimale sulla piastra di taglio e per facilitare le operazioni di apertura e pulizia, riducendo al minimo i tempi di fermo macchina.

 

Taglierina laterale ad aria

La TGL/2 è una taglierina con lame di taglio non coassiali rispetto alla testa di granulazione. Questa caratteristica costruttiva permette di mantenere sempre bassa la temperatura superficiale delle lame impedendo la decomposizione di eventuali residui di materiale processato.

 

Taglierina frontale ad aria

Il sistema di granulazione Bausano è composto da una taglierina con taglio frontale, completa di riparo per una circolazione forzata dell'aria e ventilatore insonorizzato. II granulo tagliato viene convogliato mediante tubi inox fino al raffreddatore, dove un ciclone a doppia intercapedine raffreddato provvede a separare aria e fumi.

 

Taglierina frontale ad acqua

Bausano offre una serie di tagli ad acqua sommersi o ad anello liquido, in grado di soddisfare le più svariate esigenze dei propri clienti.

 

Unità di raffreddamento

Il raffreddamento dei granuli avviene sui piani di lamiera inox forata per mezzo di una circolazione d’aria forzata generata da ventole a flusso verticale, montate nel basamento della macchina. Filtri a parete, montati esternamente nel basamento, assicurano un flusso d’aria esente da contaminazione. Il movimento alternato dei piani è generato da appositi vibratori a masse controrotanti, che permettono una distribuzione uniforme dei granuli, con una conseguente ottimizzazione della superficie utile di raffreddamento.

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