Virtual Experience
estrusori monovite E-GO

Estrusori monovite
Serie E-GO

Estrusori monovite progettati su misura che superano le aspettative

Bausano realizza estrusori monovite personalizzati e ad alte prestazioni per soddisfare qualsiasi esigenza. Fin dall'inizio abbiamo rinunciato a qualsiasi ragionamento in termini di standard, e costantemente ci siamo aperti al rinnovamento con entusiasmo, voglia di migliorare e con la mente sempre rivolta al futuro, questo ci ha portato a sviluppare i nostri Estrusori Monovite Bausano, che superano i nostri limiti, sviluppando soluzioni pionieristiche nel tempo capaci non solo ad aumentare l'efficienza delle macchine, ma anche per migliorare le condizioni di lavoro delle persone.

Oggi la sfida è la ssostenibilità. Una sfida difficile, urgente che tocca tutti, soprattutto chi opera in questo settore

Controllo integrato per l'industria 4.0

Con la tecnologia delle nostre linee di estrusione, vogliamo offrire soluzioni efficaci e tutti gli strumenti necessari per crescere in modo consapevole e responsabile.

estrusori monovite per profili

E-GO per Profili
Estrusori Monovite

La precisione e la versatilità dei nostri estrusori monovite E-GO consentono la lavorazione di diversi tipi di materiali per la produzione di profili tecnici robusti, durevoli ed eccellenti anche dal punto di vista estetico.

estrusori monovite per tubi

E-GO per Tubi
Estrusori Monovite

Grazie agli estrusori monovite E-GO è possibile produrre tubi per un gran numero di applicazioni in vari settori: dall'edilizia al settore medico e automobilistico.

Processo di estrusione monovite

Gli estrusori monovite Bausano creano pressione nel polimero fuso in modo che possa essere estruso attraverso uno stampo(testa) o iniettato in uno stampo. Gli estrusori monovite vengono solitamente utilizzati per il trasporto piuttosto che per la miscelazione o l'omogeneizzazione dei polimeri.

L'estrusore monovite Bausano è costituito da vite e cilindro, meccanismo di azionamento, dispositivi di alimentazione e tramoggia, PLC e diversi controlli. La vite all'interno dell'estrusore ruota costantemente, spostando la resina attraverso il cilindro riscaldato. Grazie alle alte temperature, il materiale si mescola e diventa un fuso omogeneo, quindi si crea una forte pressione che spinge il materiale fuso fuori dall'estrusore.

Una tramoggia Bausano è attaccata al cilindro all'estremità di ingresso della vite e la resina viene alimentata per gravità (tramoggia gravimetrica) nella sezione di alimentazione o dosato (tramoggia volumetrica). La resina può essere in forma di particelle solide o fusa. Se la massa di resina è in forma solida, tipicamente pellet (o polveri), la vite dell'estrusore Bausano deve prima trasportare i pellet lontano dall'apertura di alimentazione, fondere la resina e quindi pomparla e pressurizzarla per un flusso continuo del materiale. Questo tipo di macchina è indicata come estrusore monovite plastificante, ovvero estrusore monovite Bausano E-GO.

Zone di temperatura e vite


Il cilindro viene solitamente riscaldato con un minimo di tre zone di temperatura. Queste diverse zone di temperatura sono coerenti con le tre funzioni della vite: trasporto di solidi, fusione e pompaggio o dosaggio del polimero. Il processo di plastificazione monovite inizia con la miscelazione delle materie prime. Tipicamente, alla tramoggia vengono aggiunte diverse materie prime, come pellet di resina vergine; materiale riciclato, additivi e un concentrato di colore. Successivamente, la materia prima scorre per gravità dalla tramoggia attraverso la gola di alimentazione e nella sezione di trasporto della vite. Tipicamente, la sezione di alimentazione viene raffreddata con acqua. La sezione di alimentazione della vite è tipicamente progettata, dall'ufficio tecnico Bausano, con una profondità costante ee può essere da 4 a 8 cilindri in lunghezza assiale. Subito dopo la sezione di trasporto dei solidi si trova una sezione in cui la profondità del cilindro si assottiglia fino a una sezione di misurazione.

RICHIEDI LA SCHEDA TECNICA download icon

FAQ. sugli estrusori monovite

Che cos’è l’estrusione monovite?

L’estrusione monovite è una procedura utilizzata per modellare un prodotto plastico fino a ottenere la forma desiderata. Questo processo utilizza una vite inserita all’interno di un cilindro per spingere continuamente la plastica all’interno di uno stampo per profili. Gli estrusori monovite sono caratterizzati dal tipo di vite: parallela, in cui il diametro rimane invariato per tutta la lunghezza della vite, e con diametro variabile, in cui il diametro aumenta proporzionalmente alla lunghezza della vite, fino a raggiungere l’ampiezza massima all’estremità della vite rivolta verso lo stampo.

Che cos’è una vite di estrusione? / Quali sono le funzioni di un monovite?

La vite è un elemento fondamentale della linea di estrusione per materie plastiche. La vite viene inserita all’interno di un cilindro riscaldante, mentre la plastica grezza viene convogliata, fusa e, infine, spinta attraverso la testa di uno stampo in modo da ottenere la forma desiderata.

Per cosa vengono utilizzati gli estrusori a vite?

Gli estrusori a vite, come utilizzati nella trasformazione dei polimeri e nell’industria alimentare, vengono usati per modellare i materiali grezzi fino a ottenere la forma desiderata o un profilo mediante passaggio all’interno di una testa. Le possibili forme disponibili per l’estrusione sono tubi, pellet, profili per porte e finestre e mangime per animali.

Qual è la differenza tra un estrusore monovite e uno bivite?

In un estrusore bivite il materiale viene trasferito mediante avanzamento (il grado di tale avanzamento dipende dalla vicinanza di una vite all’altra), mentre in un estrusore monovite il materiale viene generalmente trascinato lungo la linea di processo. Oltre al numero di viti, la differenza sta nel fatto che gli estrusori bivite offrono una vasta gamma di funzioni in termini di materie prime gestibili e condizioni operative. Inoltre, gli estrusori bivite hanno una migliore capacità di miscelazione che facilita la lavorazione di materiali più complessi.

Quali sono i vantaggi di un estrusore monovite?

Gli estrusori monovite sono ideali per l’estrusione di materiali più comuni e meno complessi. Sono anche più economici e richiedono una minore quantità di energia rispetto agli estrusori bivite. Gli estrusori monovite sono la scelta ideale in caso di materiali che non richiedono un’eccessiva miscelazione.

Tecnologia per applicazioni speciali

Potente, compatto e all'avanguardia