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Produzione H24 e gestione dati integrata: il caso Australian Plastic Profiles

CLIENTE

Australian Plastic Profiles

DATA

April 2025

INNOVAZIONI

Tecnologie IoT

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APP: estrusione connessa per produzioni continuative

Australian Plastic Profiles (A.P.P.), azienda australiana con sede a Sydney, produce tubi e profili in PVC per applicazioni idrauliche, elettriche e civili. Con una capacità superiore a 100 tonnellate al giorno e un’attività continuativa 24 ore su 24 per 50 settimane all’anno, l’azienda opera in un contesto produttivo ad alta intensità.

In questo scenario, la priorità è garantire continuità operativa, controllo dei parametri di processo e gestione strutturata dei consumi energetici, riducendo il rischio di interruzioni non programmate.

L’esigenza: maggiore visibilità sui dati di estrusione e prevenzione delle anomalie

La gestione di linee attive H24 richiede strumenti in grado di fornire dati affidabili e immediatamente interpretabili. Australian Plastic Profiles necessitava di un sistema capace di monitorare in modo continuo temperatura, pressione, coppia e assorbimenti energetici, trasformando le informazioni di processo in indicatori misurabili. L’obiettivo era ottenere maggiore prevedibilità della produzione, migliorare la pianificazione della manutenzione e intervenire tempestivamente in presenza di scostamenti rispetto ai parametri impostati.

Integrazione Industrial IoT e monitoraggio in tempo reale

Le linee Bausano installate presso A.P.P. sono integrate in un ecosistema Industrial IoT che consente la raccolta continua dei dati di processo e il loro utilizzo per l’analisi delle performance. I parametri di estrusione vengono monitorati in tempo reale e archiviati per analisi storiche e comparative. Questo approccio permette di valutare l’andamento della produzione, analizzare i consumi in kWh/kg prodotto e verificare la stabilità del processo lungo cicli continuativi. L’interconnessione tra macchina, operatori e gestione aziendale consente di strutturare i dati in report tecnici, supportando decisioni basate su indicatori oggettivi e misurabili.

Sfide risolte insieme

Peter Chivers: Responsabile di produzione

“Siamo orgogliosi dei nostri prodotti di qualità, ottenuti grazie a uno Staff specializzato e all’eccellenza degli estrusori firmati Bausano, azienda con la quale abbiamo sviluppato un rapporto di partnership di prima classe, coltivato in anni di collaborazioni e sfide risolte insieme, come una squadra, creando inedite soluzioni” e continua “Le nuove linee di estrusione soddisfano pienamente le nostre esigenze, grazie anche ai sistemi innovativi, al cuore delle soluzioni high-tech Bausano”

Risultati ottenuti: processo più controllabile e riduzione degli imprevisti

L’integrazione delle tecnologie IoT ha permesso ad Australian Plastic Profiles di operare con maggiore controllo sui parametri produttivi e sugli assorbimenti energetici.

Il monitoraggio continuo ha migliorato la capacità di individuare anomalie prima che generassero fermi macchina. La disponibilità di dati strutturati ha reso il processo più prevedibile, facilitando la manutenzione programmata e l’ottimizzazione delle risorse.

La produzione continuativa H24 è oggi supportata da un sistema digitale che consente analisi costante delle performance, riduzione della variabilità di processo e gestione più efficiente dei costi operativi.

Una collaborazione orientata alla gestione digitale dell’estrusione

La collaborazione tra Australian Plastic Profiles e Bausano dimostra come l’integrazione di tecnologie Industrial IoT possa rafforzare l’affidabilità delle linee di estrusione in contesti ad alta intensità produttiva.
L’estrusione viene gestita come un processo interconnesso, basato su monitoraggio continuo, raccolta dati strutturata e analisi delle prestazioni nel tempo, con benefici concreti in termini di stabilità operativa e pianificazione nel lungo periodo.

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