Granulation et compounding thermoplastique

Productivité optimisée pour chaque ligne

Des solutions sur mesure pour chaque besoin de compounding

Les lignes d'extrusion Bausano pour le compounding et la granulation des matières plastiques sont conçues pour offrir des performances élevées sur une large gamme de matériaux : PVC, polyéthylène (PE), polypropylène (PP), ABS, PS, PLA et formulations masterbatch.

Selon les caractéristiques du matériau et les objectifs de production, les installations peuvent être configurées avec des extrudeuses monovis ou des extrudeuses bivis parallèles co-rotatives, toutes deux conçues en interne.
Chaque ligne est étudiée pour garantir :

Stabilité et qualité constante du compound, même avec des recettes complexes ou contenant des matériaux recyclés
Contrôle précis des étapes du process, du mélange jusqu'à la granulation
Adaptabilité maximale aux formulations techniques avec additifs, charges minérales ou fibres naturelles
Des niveaux de productivité élevés, avec un débit constant même en présence de formulations complexes

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Lignes de granulation et de compounding Bausano

Le processus de granulation suit une séquence contrôlée : dosage, fusion, dégazage, filtration, coupe et refroidissement. Les lignes Bausano sont conçues pour accompagner chaque étape avec des composants configurables et facilement intégrables, afin de garantir un résultat efficace sur tout type de matériau.

Trois modes de coupe différents sont disponibles, à sélectionner selon les caractéristiques du mélange :

Coupe à air en tête de filière: idéale pour les matériaux sensibles à la température, elle garantit une coupe uniforme directement sur la filière avec refroidissement forcé. En aval de la coupe, le granulé est acheminé sur un plateau vibrant à refroidissement par air forcé, équipé de séparateurs et de tamis interchangeables. Cette configuration garantit une parfaite séparation des granulés, en préservant leur forme et leur uniformité.
Coupe à air latérale: indiquée pour les joncs extrudés cylindriques, elle assure une granulométrie précise grâce au refroidissement par air avec cyclone intégré.
Coupe à anneau liquide: crée un film d'eau entre la filière et le couteau, stabilisant le process et réduisant la formation de poussière.
Coupe sous eau (underwater): parfaite pour les polyoléfines et les compounds complexes, elle permet un refroidissement immédiat du granulé en suspension.

Technologies, secteurs d'application et matériaux transformables Bausano conçoit à la fois des extrudeuses monovis et des extrudeuses bivis parallèles co-rotatives, proposant des solutions techniques calibrées selon les besoins de compounding, le type de matériau et le niveau de complexité du process. Extrudeuses monovis

Adaptées aux matériaux thermoplastiques homogènes
Structure simplifiée pour une maintenance efficace
Idéales pour les processus continus à faible consommation énergétique

Extrudeuses bivis co-rotatives

Conçues pour le compounding de PVC, charges, additifs et fibres
Optimales pour les applications nécessitant un mélange intensif et un dégazage efficace
Grande polyvalence sur les matériaux recyclés et les formulations complexes

Les lignes trouvent des applications dans des secteurs tels que l'automobile, le bâtiment, l'emballage, l'électrotechnique, le médical et les biens de consommation, où qualité du matériau, traçabilité et répétabilité du process sont exigées. Basé en Italie, avec une présence mondiale grâce à un réseau de partenaires techniques, de bureaux commerciaux et de centres d'assistance, Bausano garantit un support technique à chaque étape du projet. Les technologies Bausano permettent de transformer une large variété de matériaux thermoplastiques, parmi lesquels : Polypropylène, chlorure de polyvinyle (PVC), polystyrène expansé, polyuréthane, acrylonitrile butadiène styrène (ABS), élastomères thermoplastiques (TPE) Tous les matériaux peuvent être transformés dans des configurations personnalisées selon les applications et les performances requises.

Polypropylène
Polypropylène
Polychlorure de vinyle
Polystyrène
Polystyrène expansé
Polytéréphtalate d'éthylène
Polyuréthane
Acrylonitrile butadiène styrène (ABS)
Nylon

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Une installation construite autour des besoins du client

Chaque installation Bausano naît d'une étroite collaboration avec le client, dans un parcours qui va de l'analyse des besoins de production jusqu'à la mise en service de la ligne. Le siège central, en Italie, s'appuie sur un réseau international de bureaux techniques, de partenaires commerciaux et de centres d'assistance présents sur les principaux marchés mondiaux, afin de garantir un support direct à chaque étape : de la conception à l'après-vente.
Chaque projet est suivi avec une approche consultative et flexible, en adaptant la disposition, les configurations et les paramètres de process aux applications spécifiques. Cela permet d'optimiser non seulement les performances de l'installation, mais aussi son intégration au sein de l'environnement de production du client.
Un exemple emblématique est celui de Mill Polímeros, entreprise basée en Équateur, spécialisée dans la production de compounds PVC pour le secteur industriel. Pour cette entreprise, Bausano a conçu et fourni une ligne complète, configurée sur mesure pour transformer des matériaux à haute viscosité et obtenir un granulé de haute qualité, stable et conforme aux normes requises. Le système a été intégré avec des solutions de contrôle fin de la température et de gestion du dégazage, garantissant continuité de production, réduction des rebuts et simplification des opérations de maintenance.
Ce projet illustre concrètement la capacité de Bausano à construire des partenariats techniques solides et durables, en accompagnant ses clients avec des solutions fiables, personnalisées et orientées vers la maximisation de l'efficacité opérationnelle.

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Un point de départ pour définir ensemble la solution adaptée

En remplissant le formulaire ci-dessous, il est possible de décrire ses besoins techniques ou de production. L’équipe technique analysera attentivement la demande afin de proposer la ligne d’extrusion ou l’extrudeuse la plus adaptée.