Secteur du bâtiment

Le secteur du bâtiment utilise une large gamme de composants plastiques obtenus par extrusion, utilisés aussi bien dans les infrastructures publiques que dans les bâtiments résidentiels ou industriels. Bausano conçoit des lignes d'extrusion sur mesure pour la production de tous les types principaux : des tubes pour eau potable, réalisés en PVC-U conformément aux normes sanitaires, aux tubes de drainage et d'évacuation des eaux usées, souvent à paroi structurée pour améliorer résistance et légèreté. Les lignes Bausano sont également configurées pour produire des tubes d'égout et d'évacuation, monocouches ou coextrudés, et des goulottes pour câbles électriques, utilisées dans la distribution civile et industrielle. Pour les applications sous pression et les environnements chimiquement agressifs, les installations sont adaptées à la transformation du PE, du PP-HM et du PVC plastifié, utilisés pour le transport du gaz, de l'eau technique et des hydrocarbures.
Outre la tuyauterie, le bâtiment nécessite des profilés plastiques extrudés pour les menuiseries, les revêtements, les toitures et les solutions modulaires. Les lignes Bausano prennent en charge la production de profilés de portes et fenêtres en PVC avec possibilité de coextrusion de couches de surface protectrices, ainsi que la réalisation de profilés techniques spéciaux pour applications architecturales et fonctionnelles. Pour les finitions extérieures et le mobilier urbain, les installations sont également optimisées pour des matériaux composites tels que le WPC (Wood Plastic Composite), qui combine fibres naturelles et plastique recyclé.
Enfin, les lignes de compounding et de granulation Bausano complètent le processus de production, permettant la préparation en interne de formulations dédiées au secteur du bâtiment : granulés en PVC rigide, PVC plastifié et WPC, prêts à être utilisés dans des processus ultérieurs d'extrusion, de moulage ou de thermoformage. Chaque installation est conçue pour garantir la répétabilité des résultats, l'uniformité du matériau et la réduction des déchets, même en cas d'utilisation de matériau recyclé ou chargé.
 

Les lignes d'extrusion Bausano pour le secteur du bâtiment sont configurables en fonction du matériau et de l'application, grâce à la disponibilité d'extrudeuses monovis haute performance ou d'extrudeuses bivis parallèles corotatives, idéales pour la transformation du PVC rigide, PVC plastifié, WPC et des mélanges additivés. Les solutions monovis sont utilisées pour la production de tubes en PE et PP, garantissant un débit élevé et une stabilité du processus. Les versions bivis, quant à elles, offrent une excellente capacité de plastification même avec des formulations complexes, tout en maintenant la qualité de la matière fondue et en limitant le risque de dégradation thermique.
Chaque ligne est complétée par des accessoires de fin de ligne conçus pour garantir une fiabilité maximale dans le temps : bancs de calibrage, bacs de refroidissement à étages multiples, systèmes de tirage haute précision, unités de découpe horizontales ou verticales, systèmes d'enroulement et modules de granulation et de refroidissement. L'intégration optimale entre ces éléments permet une gestion précise du processus, une répétabilité constante des dimensions et une surface contrôlée du produit, même en cas de volumes de production élevés.
Une attention particulière est portée à la réduction de la consommation énergétique, grâce à l'utilisation du système de chauffage par induction breveté Bausano, qui permet une économie d'énergie allant jusqu'à 35 % par rapport aux systèmes à résistance conventionnels. Associées à la transmission Multidrive, ces solutions réduisent les contraintes mécaniques, augmentent l'efficacité du système et prolongent la durée de vie des composants. L'ensemble de l'installation est conçu pour prendre en charge l'utilisation de matériau recyclé et pour répondre aux exigences de durabilité imposées par les directives du secteur du bâtiment, contribuant à une production plus responsable et orientée vers l'économie circulaire.
 

Dans le secteur du bâtiment, la production de granulés en PVC rigide ou plastifié, ainsi qu'en WPC (Wood Plastic Composite), est stratégique pour alimenter les processus ultérieurs de moulage ou d'extrusion. Bausano réalise des installations de granulation à haute efficacité, à vis simple ou double, adaptées au traitement de mélanges chargés, régénérés ou vierges. Les granulés obtenus sont utilisés dans la production de tubes, profilés, revêtements de sol et de mur. Chaque ligne est conçue pour garantir une distribution homogène des additifs, une stabilité du processus, un contrôle du débit et une qualité constante du granulé. L'intégration avec des unités de dosage, de découpe et de refroidissement permet l'automatisation complète du processus, garantissant traçabilité et uniformité.