AStratégie innovante Bausano en matière de plastiques : utiliser l'économie circulaire pour le traitement écologique des plastique

Aujourd'hui plus que jamais, l'industrie des plastiques fait preuve d'une sensibilité accrue envers l'environnement dans l'objectif d'inciter à une économie circulaire en termes de production et de consommation des plastiques. Cette nouvelle sensibilité a également abouti à une initiative concrète de l'Union européenne, laquelle place ce matériau parmi les principales priorités de son Plan d'économie circulaire. La directive de Stratégie européenne sur les plastiques et le Matériel plastique à usage unique (SUP) a en particulier été développée en vue d'orienter vers un modèle durable.  Il est pour cela nécessaire d'adopter une stratégie européenne sur les plastiques unifiée et en mesure de gérer la question autour de trois aspects : réduction de la consommation des polymères vierges, recyclage des déchets post-industriels et post-consommation, et remplacement des plastiques par des bioplastiques issus de matières premières végétales.

Pourquoi le changement de paradigme en matière d'extrudeuses est indispensable à votre stratégie des plastiques

Nous assistons à un véritable changement de paradigme, qui se répercute sur le développement de la dernière génération d'extrudeuses en mesure de gérer des formules plus écologiques. La clientèle se sensibilise chaque fois davantage sur le sujet et investit dans des technologies avancées et dans une politique de récupération et de recyclage.  Bausano fait office de pionnier dans ce contexte et, aux côtés d'autres opérateurs du secteur, est prêt à satisfaire aux nouvelles exigences du marché grâce à des technologies spécialement conçues afin d'implémenter les méthodes de transformation innovantes et permettant d'économiser l'énergie.
Bausano vante une technologie et une expertise approfondies au sujet des avantages et inconvénients présentés par chaque matériau et processus de production. La plateforme de solutions Bausano repose sur une base technologique commune, mais constamment améliorée en vue d'atteindre des niveaux de sophistication croissants répondant à tous les défis techniques liés aux formules. C'est dans cet esprit que Bausano conçoit les matériaux composites issus de fibres végétales que l'on connaît déjà, mais également des lignes d'extrusion novatrices en mesure de traiter des mélanges intégrant des plastiques écologiques tels que le PLA à base de composants végétaux (balle de riz, marc de café, peaux de bananes, algues, coquilles d'amandes, noyaux d'avocats, liège et autres résidus végétaux). Un autre exemple de l'exceptionnelle capacité d'innovation de Bausano consiste dans le traitement d'une nouvelle formule encore plus durable, le composite bois-plastique (WPC), qui n'est désormais plus exclusivement obtenu à partir de PVC et de sciure, balle de riz, etc. mais également à partir de déchets plastiques associés aux composants végétaux.

Réalisez des configurations personnalisées de votre stratégie sur les plastiques et prenez une longueur d'avance sur vos concurrents

Outre le cœur technologique de ses extrudeuses, la valeur ajoutée offerte par Bausano repose sur sa technologie de production, avec des tests permettant de créer des configurations personnalisées garantissant un avantage concurrentiel à ses clients comme par ex. :

• L'ABS (acrylonitrile butadiène styrène), terpolymère obtenu via recyclage des déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE), en cours d'essai sur une ligne expérimentale inédite à l'enseigne d'une production optimale;
• Le PEBD (polyéthylène à basse densité), polymère thermoplastique obtenu à partir de bouchons de bouteille et incluant jusqu'à 60 % de matériaux post-consommation, pour une production de 750 kg/h au moyen des extrudeuses à double vis de la série MD;
• Le polyéthylène haute densité PEHD, dérivé de bouteilles composé jusqu'à 60 % de déchets post-consommation et offrant une productivité de 200 kg/h au moyen des extrudeuses monovis de la série E-GO;
• Le WPC à base de PLA, composé d'acide polylactide offrant sur demande du client un taux compris entre 60-80 % et un taux de sciure de 20-40 %, pour un rendement de 100 kg/h au moyen des extrudeuses à double vis de la série MD;
• Le PBAT (copolyester d'acide adipique) biodégradable, thermoplastique offrant une production de 900 kg/h pour la réalisation de conditionnements flexibles.

Bausano a résolu plusieurs problèmes critiques durant ces processus d'extrusion. Premier problème, les déchets post-consommation présentant de nombreuses caractéristiques différentes, ils sont souvent soumis à des processus d'oxydation risquant de compromettre leurs propriétés physiques et mécaniques. Ensuite, les matériaux issus de sources renouvelables présentent également de nombreux problèmes, incluant des propriétés rhéologiques complexes et une plage thermique limitée.
Les toutes dernières directives européennes confirment que la baisse de la consommation de plastiques vierges est l'une des pierres angulaires des nouvelles directives. Le conditionnement est l'un des secteurs où le volume des plastiques reste particulièrement élevé. De manière à limiter l'exploitation des ressources naturelles, il est par conséquent indispensable d'encourager à des alternatives viables simultanément écologiques et haute performance. Dans ce contexte, les stratégies d'entreprise visant à réduire la pollution par les plastiques doivent également être revues et privilégier des objectifs de développement durable sur le long terme offrant ainsi l'opportunité de rechercher de nouvelles solutions novatrices.