La demande mondiale de tuyaux en plastique a connu une croissance exponentielle et, au cours des prochaines années, elle est appelée à augmenter pour une grande variété d'applications : des réseaux d'approvisionnement en eau et en gaz, de l'évacuation des eaux de pluie et du transport de divers fluides aux systèmes d'approvisionnement en énergie et aux systèmes d'arrosage. Dans ce contexte de marché, nous annonçons que nous avons intégralement revu nos gammes pour l'extrusion de tuyaux souples et rigides, transparents, remplis ou pressés en PVC, PP et PE , afin de répondre aux demandes de plus en plus nombreuses des fabricants pour une excellente homogénéité de la masse fondue, des procédés flexibles, un rendement maximal et une consommation d'énergie réduite.
Bausano renouvelle ses lignes d'extrusion de tuyaux
Les principales innovations comprennent le lancement d'une nouvelle génération de têtes d'extrusion. En particulier, pour la fabrication de tuyaux en PVC , Bausano propose une gamme de modèles à double sortie (jusqu'à 110 mm) ou à simple sortie (de 10 à 800 mm), pour une production maximale de 2 000 kg/h. Quant à l'extrusion de tuyaux en polyoléfine (PO), la technologie de Bausano est conçue pour assurer un débit horaire élevé avec une consommation d'énergie réduite.
Les têtes ont une conception compacte pour une production à une ou plusieurs couches : spirale radiale, assurant une meilleure répartition de la matière fondue dans un volume plus petit et avec une montée en pression réduite, ou spirale hélicoïdale. Il s'agit de systèmes modulaires dont le nombre de couches peut être facilement augmenté en ajoutant des modules spéciaux.
Une combinaison à la fois hélicoïdale et radiale est également possible en fonction de la structure du tuyau, des matériaux et des dimensions. L'offre comprend également un système de refroidissement interne des tuyaux par air, qui permet un refroidissement plus rapide, améliorant ainsi leur qualité et et un espace réduit lors de l'installation de la ligne.
Les gammes de Bausano comprennent également l'innovant Système énergétique intelligent qui permet de chauffer le cylindre grâce à un champ électromagnétique, économisant ainsi jusqu'à 35% d'énergie.
Les lignes Bausano comprennent également de nouveaux accessoires de fin de ligne tels que des bancs de refroidissement et de calibrage en acier inoxydable, essentiels à la réussite de l'ensemble du processus d'extrusion, avec des tuyaux coupés sur mesure et présentant une surface sans défaut.
Plus précisément, la cuve pour PVC permet un positionnement rapide et précis pendant l'usinage grâce aux trois axes, qui peuvent être facilement ajustés, et au mouvement longitudinal motorisé. Dans le cas des tuyaux PO, les bancs sont conçus pour calibrer et refroidir une large gamme de diamètres entre 5 et 1600 mm.
Enfin, une configuration à double chambre est disponible pour les deux applications, avec contrôle de la température et du niveau d'eau, permettant de créer différentes conditions de vide selon les besoins.
« Nous avons pris la décision de moderniser nos lignes d'extrusion pour les tuyaux en PVC, PE et PP, car nous voulions répondre aux demandes des fabricants qui ont toujours besoin de s'assurer que leurs fournitures sont conformes aux exigences techniques, sans compromettre l'efficacité et les performances », explique Clemente Bausano, vice-président de Bausano.
Il conclut : « La conception des nouvelles têtes d'extrusion et des accessoires de fin de ligne découle de notre capacité unique à combiner le conseil en processus, l'expertise technologique et une passion pour l'innovation. Notre personnel est la force motrice de nos efforts, qui ont pour but ultime de rationaliser les processus industriels de nos clients et de garantir le plus haut niveau de performance possible. »
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