Comparaison des extrudeuses à double vis parallèles et coniques du point de vue du traitement

Les vis jumelées contrarotatives sont-elles appropriées pour le PVC ?

Les extrudeuses à double vis contrarotatives entièrement engrenées sont essentiellement des pompes volumétriques indépendantes du critère de friction et sont conçues pour les polymères thermiquement sensibles tels que le PVC ou le C-PVC. Lors de l'extrusion à double vis, le PVC/C-PVC est transporté, comprimé, dégazé, plastifié, cisaillé, malaxé, fondu à un niveau optimal et homogénéisé avant d'entrer dans la filière. Le PVC/C-PVC subit même une dégradation lors du traitement. Type et quantité de charge utilisée dans le composé : le carbonate de calcium améliore les propriétés de base du polychlorure de vinyle en ajoutant de la rigidité à la matrice polymère et en améliorant la résistance aux chocs à mesure que la taille des particules devient plus petite. Le carbonate de calcium améliore également les performances de mélange en aidant à disperser divers ingrédients dans le mélange de poudre de PVC et améliore le traitement en rendant le flux de polymère plus homogène.
 

Performances améliorées pour le PVC + 100 p.h.r CaCO3

L'extrudeuse à double vis contrarotative parallèle est la meilleure solution pour travailler le PVC + 100 p.h.r CaCO3. Les vis parallèles sont plus longues que les vis coniques, en effet avec un rapport L/D de 1/30 les premières sont bien conseillées afin de garantir une bonne gélification du matériau. La forme de vis parallèle donne plus de temps au processus de plastification, afin de mieux enrober et amalgamer la grande quantité de carbonate. Le carbonate est un matériau très corrosif et c'est un point clé en termes de durée de vie de la vis et du canon. Avec ce type d'application, la vis parallèle a une capacité de résistance plus élevée contre l'action de corrosion de la charge carbonatée grâce à son cœur plus grand et plus résistant. Cela garantit également une durée de vie plus longue du canon qui, en cas de vis conique, a un coût de remplacement plus élevé.
 

Optimiser l'efficacité de la fusion

En raison du taux élevé de carbonate, la fusion du matériau est un facteur important pour obtenir un rendement de haut niveau. Ainsi, si le carbonate n’est pas bien amalgamé et que la partie polymère du PVC n’est pas bien plastifiée, la probabilité d’obtenir un produit facilement cassable est plus élevée. Tous ces risques peuvent être évités grâce aux propriétés des vis parallèles mentionnées précédemment.