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Le polyéthylène est l'un des matériaux les plus utilisés dans les processus d'extrusion, grâce à sa combinaison de flexibilité, de résistance chimique, de légèreté et de polyvalence de conception : ce sont là les principaux avantages de l'extrusion du polyéthylène par rapport à d'autres matériaux thermoplastiques. Selon le type utilisé — PEHD, PEBD, PEBDL ou PEMD — il est employé dans des secteurs très différents, des systèmes de canalisation pour l'eau potable, le gaz et les fluides techniques, à la production de films d'emballage, de poches souples, de contenants rigides, de profilés pour le bâtiment, de gaines de protection pour câbles électriques et de composants médicaux.
Son inertie chimique, associée à une excellente résistance à la fissuration sous contrainte environnementale, rend le polyéthylène idéal même dans des conditions d'utilisation exigeantes, comme celles rencontrées dans l'industrie chimique, agricole et les infrastructures. Bausano, parmi les principaux constructeurs d'extrudeuses pour polyéthylène, permet d'adapter le processus aux spécificités de chaque application, avec des configurations mono ou multicouches, en co-extrusion, pour intégrer des fonctionnalités supplémentaires telles que la protection UV, les barrières à l'humidité ou des couches adhésives techniques.
Propriétés du polyéthylène
Les propriétés du polyéthylène qui déterminent son succès dans les processus d'extrusion incluent :
- Résistance chimique élevée
- Excellente isolation électrique
- Bonne résistance aux chocs
- Stabilité dimensionnelle
- Bonne résistance mécanique par rapport au poids
- Recyclabilité
- Poids moléculaire
- Densité
Ces caractéristiques, modifiables lors de la production du polymère lui-même, influencent considérablement les spécifications techniques du produit fini, améliorant certains paramètres et le rendant parfait pour certaines applications spécifiques.
