SMART ENERGY SYSTEM

Système à induction : efficacité énergétique

35 % de moins que les systèmes traditionnels

Système à induction Bausano : moins de consommation, plus d'efficacité

En 2024, Bausano a breveté un système innovant de chauffage par induction, le premier du secteur de l'extrusion plastique à être appliqué à l'échelle industrielle. Le système remplace les résistances céramiques traditionnelles par un champ électromagnétique qui génère de la chaleur directement à la surface du fourreau. Cela permet un transfert thermique plus efficace, une réduction significative des déperditions et un contrôle plus stable de la température tout au long du cycle de production.
Par rapport aux systèmes de chauffage traditionnels à résistances céramiques, la technologie à induction développée par Bausano garantit des économies d'énergie allant jusqu'à 35 %, réduisant les coûts opérationnels et améliorant les performances globales de l'installation. S'y ajoutent des temps de démarrage plus rapides, une meilleure uniformité du chauffage et une réduction sensible de l'usure des composants.
L'efficacité énergétique du système contribue également à la durabilité environnementale de l'ensemble du processus, avec un impact réduit en termes de consommation et une diminution des émissions indirectes. Un avantage concret pour les installations destinées à des secteurs à fort volume de production, comme le bâtiment, l'emballage, le médical et l'automobile, où la continuité opérationnelle et l'optimisation des coûts sont des facteurs déterminants.

Smart energy system

Les avantages du système à induction : plus d'efficacité, moins de gaspillage

  • Économies d'énergie allant jusqu'à 35 % par rapport aux systèmes de chauffage traditionnels à résistances céramiques
  • Démarrage plus rapide de la ligne grâce au chauffage direct du fourreau
  • Température stable pendant le processus : moins de rebuts et plus de qualité produite
  • Aucune déperdition thermique vers l'extérieur : plus de sécurité pour les opérateurs
  • Installation simplifiée grâce à une bobine ouvrable
  • Réduction des coûts de ventilation jusqu'à 50 % grâce à une moindre dispersion de chaleur dans l'environnement

Comparaison des systèmes

Resistance system MD 130 Induction system MD 130
Rated Power                
No. of heating intervals Power intervals in Watts Total area power in Watts Interval control (sec) Time on (sec) % time on (sec) Absorbed power (kWh) Power reduction (%) Absorbed power (kWh) Energy saving kWh Energy saving %
1 10.000 10.000 60 36 60 6 30 4.2 1.8 30
3 5.000 15.000 30 50 7.5 5.25 2.25
3 5.000 15.000 30 50 7.5 5.25 2.25
1 7.500 7.500 12 20 1.5 1.05 0.45
1 7.500 7.500 12 20 1.5 1.05 0.45
1 6.000 6.000 12 20 1.2 0.84 0.36
1 6.000 6.000 12 20 1.2 0.84 0.36
1 7.500 7.500 12 20 1.5 1.05 0.45
1 7.500 7.500 12 20 1.5 1.05 0.45
Total areas 82,000   29.4   20.58 8.82  
Energy saving forecasts - Depreciation calculation
Cylinder power consumption reduction kW A 8.82
System operating hours h/year B 6.000
Energy cost €/kWh C 0.14
Energy saving €/year D = A*B*C 7.409

Estimation calculée sur un cycle de production actif, basée sur la consommation estimée de chaque zone, en considérant 4 à 9 zones actives pendant 20 % du temps.

Technologie à induction : l'avantage est opérationnel

Le système de chauffage par induction breveté par Bausano génère de la chaleur directement dans le fourreau grâce à des courants de Foucault, garantissant un transfert thermique rapide, uniforme et précis. Avec une efficacité allant jusqu'à 95 %, il permet une réduction de la consommation énergétique allant jusqu'à 35 % par rapport aux systèmes traditionnels à résistances céramiques, en optimisant les temps de démarrage et le contrôle de la température.

La technologie est intégrable sur toute la gamme d'extrudeuses BausanoMD, E-ON, E-GO et E-GO R – et s'applique à la production de tubes, profilés, granulés et composants médicaux. L'absence de déperditions thermiques vers l'extérieur réduit également les besoins en ventilation, améliorant l'efficacité de l'environnement de production. Pour le client, cela signifie réduire les coûts énergétiques et agir concrètement sur le coût par kilogramme de matériau transformé, avec des bénéfices mesurables et constants dans le temps.

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