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extrudeuses pour regranulation PVC

Extrudeuses double vis MD pour la regranulation du PVC

Série MD pour la regranulation du PVC

Bausano conçoit et construit également des extrudeuses de recyclage pour les matières plastiques PVC. Actuellement, le PVC peut être transformé en une grande variété de produits à courte durée de vie, tels que les matériaux PVC d'emballage utilisés dans le secteur alimentaire ou pour les dispositifs médicaux, et de produits à longue durée de vie tels que les tuyaux, les cadres de fenêtres, les isolations de câbles, les revêtements de sol et les tôles de toiture. En tant que l'un des polymères les plus utilisés dans l'industrie plastique, cela signifie également que c'est l'un des plus recyclés.  Les extrudeuses double vis MD Bausano sont spécialement conçues pour la regranulation du PVC.

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extrudeuses à double vis pour regranulation PVC

Déchets plastiques en PVC

Déchets de fabrication post-industriels

Les déchets issus de la fabrication tels que tubes en PVC , profilés pour fenêtres en UPVC, ou tout autre article fabriqué en PVC. Ces déchets n'ont aucune autre utilisation possible, mais avec la technologie de recyclage de Bausano, on peut donner une deuxième vie à n'importe quel déchet post-industriel en PVC.

Plastiques mélangés

Ces dernières années, Bausano a développé plusieurs procédés internes en vue de satisfaire la demande croissante de systèmes de gestion des déchets en plastiques mélangés.  À présent, nous pouvons offrir un service permettant de recycler entièrement certains types de déchets en plastiques mélangés.

Rebroyage de matières plastiques recyclées

Ces matériaux peuvent être essentiels au succès d'une société, grâce à leur qualité élevée et à un prix plus bas que celui des matières premières vierges.

Nous sommes experts en conception et production de lignes d'extrusion de recyclage pour tous les matériaux PVC. Notre série d'extrudeuses double vis MD est conçue pour traiter tout type de déchets en PVC de manière efficace et économique. Grâce à leur flexibilité maximale, elles peuvent travailler avec différents types de déchets en PVC, en répondant aux normes techniques les plus élevées. Toutes nos extrudeuses de la série MD ont des longueurs et des moteurs d'entraînement différents afin d'assurer une plastification et un résultat appropriés. Cela signifie que les extrudeuses double vis MD pour la regranulation du PVC sont adaptées à tout type de déchets en PVC, issus de PVC rigide ou flexible, comme par exemple :
 

  • Tuyaux et profilés en PVC recyclé
  • PVC de profilés de fenêtres
  • Déchets et chutes de tête de PVC issus de la production de profilés en PVC
  • Produits de qualité pour l'injection de PVC
  • Feuilles en PVC
  • Matériaux PVC flexibles
  • PVC de matériaux de qualité médicale
  • Déchets de câbles en PVC
  • Produits en PVC cellulaires ou remplis de mousse

Nous offrons nos extrudeuses double vis, spécialement conçues pour la regranulation du PVC.

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Caractéristiques

  • Boîte de vitesses brevetée MULTIDRIVE
  • Différentes géométries de vis pour les besoins de recyclage spéciaux du client
  • Moteurs AC pour une faible consommation d'énergie
  • Digital Extruder Control 4.0, pour le contrôle et l'analyse des paramètres, notamment de la consommation en énergie

Nous avons plusieurs caractéristiques spéciales importantes dans nos extrudeuses de recyclage des matières plastiques, telles que la conception de la vis et les systèmes de dégazage. Les vis utilisées pour les compounds PVC doivent avoir un rapport longueur/diamètre (L/D) approprié selon la recette plastique spécifique et sont composées de zones d'alimentation, de compression et de dosage. De plus, la pompe à anneau liquide installée sur la base permet le dégazage du produit partiellement gélifié. Bien évidemment, des changeurs de crible et des têtes de granulation sont également nécessaires pour regranuler les déchets de PVC et produire une nouvelle matière première de haute qualité, sous la forme de granulés/pellets.

Votre ligne d'extrusion de regranulation

Tête de filière de granulation

Les filières ont une conception particulière pour maximiser le flux et éviter tout « point mort » où le matériau peut stagner et brûler Changeur de crible le matériau fondu provenant de l'extrudeuse s'écoule vers un canal intérieur traversé par une plaque avec une capacité de filtrage appropriée

Système de dégazage

Pour éliminer l'humidité résiduelle, l'air, les monomères, les oligomères, les solvants, les produits de réaction, les matériaux décomposés, et purifier les matières plastiques.

Système de coupe

Différents systèmes de coupe disponibles, des découpeuses à air frontal aux découpeuses à air latéral

Système de refroidissement

Pour refroidir les granulés après l'extrusion.

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Remplissez le formulaire et envoyez-nous vos questions et demandes.  Un de nos représentants vous répondra dans les plus brefs délais.

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