L'extrudeuse E-GO monovis rend possible la production de tuyaux en PO destinés à une large gamme d'applications dans une variété de secteurs : de l'industrie du bâtiment au secteur des infrastructures, pour les conduites d'eau et les réseaux électriques, ainsi que les gazoducs, l'agriculture, les systèmes médicaux, sans oublier les secteurs minier, pétrochimique et automobile.
Secteur des infrastructures : tuyaux de distribution d'eau et de gaz
Les tuyaux en PO (tuyaux en PP, PE-HD et PE-LD), jusqu'à 2600 mm de diamètre, sont très utilisés dans les infrastructures de réseaux de cycles d'eau intégrés : du captage avec prélèvement de la source depuis des zones de captage d'eau aux installations de traitement de l'eau, en passant par le stockage dans des réservoirs d'eau et la fourniture aux utilisateurs. Ils sont de plus en plus répandus dans la chaîne d'approvisionnement en gaz naturel ainsi que, avec des diamètres jusqu'à 250 mm, pour la distribution et la fourniture aux réseaux domestiques des consommateurs finaux.
Secteur du bâtiment résidentiel, tuyaux d'installations domestiques
Les caractéristiques des tuyaux en PP, PE-HD et PE-LD sont conformes aux exigences pour les types d'applications suivants : Haute résistance à la pression interne et à la chaleur pour les tuyaux destinés à l'eau de chauffage et à l'eau chaude. Étanchéité aux gaz maximale pour les tuyaux des systèmes de chauffage afin de prévenir la corrosion des composants en métal causée par la pénétration et la diffusion d'oxygène.
À ce propos, les matériaux PEX, PE-RT, PPR, PB et CPVC, en plus de garantir la conformité aux exigences pour les tuyaux en plastique, sont les plus adaptés pour ces applications dans la version multicouche avec une barrière contre l'oxygène consistant en une couche en aluminium ou en EVOH.
Les tuyaux en PO sont également adaptés pour des applications incluant les installations domestiques.
Conduits de câbles
Le secteur de la protection des câbles dans les installations électriques et les télécommunications voit les conduits en plastique prendre une place de plus en plus centrale en raison de leurs propriétés mécaniques en termes de résistance aux écrasements et aux impacts. La première caractéristique est la plus importante car la ligne de câble souterraine est soumise à la charge statique du dessus, accentuée par les sollicitations causées par le sol qui la recouvre. La dernière caractéristique concerne les chocs accidentels avec des pierres dans le sol, qui tombent contre la surface de l'élément pendant qu'il est posé sous terre. Nous sommes en mesure de répondre aux besoins des fabricants de différents types de lignes de câbles : lisses, ondulées, systèmes de conduits multiples ainsi que mini conduits pour câbles fibre optique, une application qui connaît une croissance rapide.
Tuyaux d'égout
Préférés au fer ou à l'argile vitrifiée, les tuyaux en polyoléfine garantissent une résistance élevée à l'abrasion, à la corrosion, à l'oxydation thermique, aux agents chimiques et aux chocs. Ils présentent une stabilité dimensionnelle, liée au degré de compactage du sol, garantissant un faible degré de déformation et une élasticité élevée, ce qui signifie que le conduit n'est pas susceptible de s'effondrer, de se déformer en permanence, ni de se fissurer, ce qui se traduit par une durée de vie pouvant atteindre jusqu'à 100 ans. En particulier, la dernière génération de polypropylène (PP-HM) montre une résistance encore plus importante par rapport au polypropylène traditionnel et à d'autres matières plastiques normalement utilisées pour les conduits. Son excellente inertie aux températures moyennes-élevées (jusqu'à 60 °C, voire jusqu'à 90-110 °C pour un temps limité) le rend particulièrement adapté pour les tuyaux d'évacuation, civils ou industriels.
Tuyaux pour le secteur minier, du pétrole et du gaz
Les activités d'extraction de matériaux des mines et de forage pour l'extraction du pétrole et du gaz nécessitent des tuyaux et des raccords capables de résister à des conditions de services difficiles et à un effort extrême. Dans le passé, les tuyaux en acier étaient utilisés comme systèmes d'acheminement dans les mines, malgré certaines limitations, telles que le niveau sonore généré par l'acheminement des eaux usées et la contamination causée par l'abrasion inévitable de l'acier. Par conséquent, on préfère de nos jours les tuyaux épais de diamètre large, fabriqués en PE 100, dont les chaînes polymères ont des propriétés et des caractéristiques spécifiquement conçues pour gérer et limiter les effets des rayures, des coupures et des charges concentrées.
Tuyaux de drainage
Les tuyaux en PO répondent aux réglementations strictes concernant le drainage souterrain dans le secteur civil et agricole, où les infiltrations peuvent causer de graves dommages, pour collecter et favoriser l'évacuation des excès d'eau. En plus des infrastructures routières, les applications typiques du polypropylène sont les tuyaux d'évacuation pour les voie ferrées, aéroports et tunnels, qui sont très exposés à des charges statiques et dynamiques élevées. Le polypropylène (PP) est préféré pour les pistes cyclables et les passages piéton. Enfin, les polyoléfines (PO) sont également la solution la plus efficace pour corriger et réguler la quantité d'eau dans les terres agricoles, prévenant le danger d'inondation des cultures et d'asphyxie du système racinaire.
Tuyaux de géothermie
Les pompes à chaleur géothermiques sont la source la plus efficace en énergie thermique et énergie de refroidissement pour tout type de bâtiment. Le matériau de tuyauterie plastique le plus utilisé pour les systèmes géothermiques est le PE. Les pompes à chaleur géothermiques peuvent avoir des performances (COP) supérieures à 450 % en mode chauffage. Matériau solide et résistant adapté pour des applications jusqu'à 180 °F (82 °C) et plus.
Tuyaux de chauffage urbains
Résistants aux produits chimiques et aux sels, aux impacts physiques et à la corrosion, lestuyaux les plus adaptés pour le chauffage urbain doivent également garantir des propriétés d'écoulement plastique élevées et une faible dispersion de la chaleur. Dans ce secteur, le polyéthylène réticulé PEX-A se démarque. Une forme de polyéthylène réticulé, produit par réticulation au peroxyde, qui rend possible la production de tuyaux de haute qualité aux performances excellentes. Le processus d'extrusion nécessite que le polymère soit maintenu à des températures et pressions élevées pendant longtemps, de manière à ce qu'il puisse être utilisé pour des applications où les exigences en termes de résistance thermique sont très strictes, comme c'est le cas pour le chauffage urbain, les installations géothermiques et le secteur de la santé et de l'industrie.
