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Sistema de dosificación

Sistema de dosificación de Bausano

El Dosificador o Alimentador de Bausano ha sido diseñado para incorporar ingredientes en la entrada de una máquina de procesamiento. La dosificación exacta es muy importante durante la extrusión de plástico. Las piezas que se fabrican con la extrusora deben cumplir con los más altos requisitos de calidad.

Por lo tanto, las extrusoras de plástico de Bausano también consideran la calidad del sistema de alimentación al diseñar una línea de extrusión. Los sistemas de dosificación asignan cantidades predefinidas de material en un tiempo definido en una cantidad específica. La dosificación puede verse influenciada por el tipo y las propiedades del material de entrada, las condiciones medioambientales (temperatura, humedad, etc.) y el tipo de dispositivo de dosificación.

Gracias a la versatilidad de las extrusoras de Bausano, se puede equipar cada máquina con sistemas de alimentación personalizados. Esto garantiza el ajuste de la disposición de la línea y sus características técnicas al material que se procesará, así como a los requisitos de producción específicos.

Sistema de alimentación gravimétrico

El alimentador gravimétrico de Bausano, también conocido como alimentador con detección de pérdida de peso, es un sistema de dosificación autocalibrable que mide el peso, en función de la velocidad. La base del sistema gravimétrico es una celda de carga que mide el peso del material. El peso se calcula utilizando la tecnología de pérdida de peso, que mide el peso reducido durante la dosificación.

Los alimentadores gravimétricos se utilizan en la industria alimentaria, farmacéutica, química o del plástico.

En el sistema alimentador gravimétrico autocalibrable, el motor paso a paso modifica automáticamente su velocidad cuando se detecte un cambio en el flujo de material. Esto significa que la masa es el único parámetro considerado. Esto elimina la necesidad de un ajuste manual, que se requiere cuando se utiliza un alimentador volumétrico. Dicho cambio en el flujo de material puede ser el resultado de la adición de material nuevo o fluctuaciones en la densidad del material, entre otros factores. Al dosificar el material en su extrusora con un alimentador gravimétrico, tiene el control total de la producción y la calidad de su producto final.

Un alimentador gravimétrico agrega un sistema de pesaje y un nuevo esquema de control, que, de otro modo, seguiría siendo un alimentador volumétrico estándar. Esto significa que se puede medir y administrar la tasa de descarga. La característica especial de este alimentador es el ajuste continuo de la velocidad basado en la medición del peso del material; esto ayuda en el control de la tasa de descarga.

Otro beneficio es que puede decir con certeza cuánto material se ha utilizado, esto es muy importante si necesita documentar el proceso con fines de gestión de la calidad.

Sistema de alimentación volumétrico

El sistema volumétrico de Bausano dosifica el material según el espacio que ocupa, es decir, su volumen. A diferencia de la alimentación gravimétrica, la alimentación volumétrica no determina la masa usando el peso.
Un sistema de dosificación volumétrico de Bausano solo mide el volumen de los ingredientes (en centímetros cúbicos o metros, por ejemplo). El sistema de dosificación no pesa los componentes, debe ser calibrado para garantizar que se mida la masa correcta durante un período concreto y se dosifique a la línea de extrusión Bausano. Esto significa que debe recalibrarse cada vez que se introduce un nuevo material o lote. También es importante asegurarse de que se coloque la misma cantidad de material en todas las «cámaras volumétricas» dentro del dispositivo de dosificación, ya sea un husillo, un disco o una cámara.
Un dosificador volumétrico de Bausano hace esto según el volumen en función de la velocidad. El peso se calcula utilizando la tecnología de pérdida de peso, que mide el peso reducido durante la dosificación.
Los alimentadores volumétricos de Bausano suministran un determinado volumen de material por unidad de tiempo.

La alimentación volumétrica de alta precisión requiere un alimentador bien diseñado con una geometría optimizada del husillo de alimentación. Su geometría optimizada garantiza un flujo de producto estable y fiable, incluso para materiales de desecho que son difíciles de gestionar.

Los alimentadores Bausano están configurados con un agitador vertical de rotación lenta para garantizar el flujo descendente y, al mismo tiempo, ayudan a que el material se deslice desde la tolva de suministro integral del alimentador hasta el orificio del cilindro de alimentación.
 

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Sistema de alimentación forzado

Los Alimentadores Forzados de Bausano se utilizan para la reintroducción de una mezcla homogénea de material en las extrusoras monohusillo o extrusoras de doble husillo de Bausano.

El alimentador forzado de Bausano es un alimentador de husillo de tipo engranaje que se utiliza para la alimentación forzada. Se puede usar para todo tipo de polvo, gránulos, mezcla de polvo, vidrio, etc. Cuenta con un buen rendimiento de sellado y sin fugas de polvo. El sistema de control de la velocidad puede ajustar la cantidad de material para sustituir la operación de alimentación manual, evitando la distribución desigual de la alimentación artificial. El alimentador forzado garantiza una alimentación de alta precisión y eficiencia.

Incluso en los casos en que el repeletizado tenga un peso inferior al de la resina virgen, la realimentación y el mezclado están asegurados por tres factores:
 

  • Posicionamiento del alimentador debajo de la tolva gravimétrica: el mayor peso del pellet virgen empuja incluso al repeletizado más ligero hacia la extrusora, por simple gravedad.
  • El mezclado constante de los pellets dentro de la zona del conector, garantiza la homogeneidad en la realimentación.
  • Tamaño de puerto de alimentación más grande para evitar bloqueos o puentes.

Se debe elegir el sistema de alimentación correcto en función del material y la tasa de producción deseada. Bausano puede ayudarle a personalizar su línea de extrusión y a elegir el mejor sistema de dosificación.

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