Granulación y compounding termoplástico

Productividad optimizada para cada línea

Soluciones a medida para cada necesidad de compounding

Las líneas de extrusión Bausano para el compounding y la peletización de materiales plásticos están diseñadas para ofrecer altas prestaciones en una amplia gama de materiales: PVC, polietileno (PE), polipropileno (PP), ABS, PS, PLA y formulaciones masterbatch. En función de las características del material y de los objetivos de producción, las instalaciones pueden configurarse con extrusoras monohusillo o con extrusoras bihusillo paralelo corrotante, ambas diseñadas internamente.
Cada línea está pensada para garantizar:

Estabilidad y calidad constante del compound, incluso con recetas complejas o que contienen materiales reciclados
Control preciso de las fases del proceso, desde la mezcla hasta la peletización
Máxima adaptabilidad a formulaciones técnicas con aditivos, cargas minerales o fibras naturales
Altos niveles de productividad, con un output constante incluso con formulaciones complejas

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Líneas de granulación y compounding Bausano

El proceso de peletización sigue una secuencia controlada: dosificación, fusión, desgasificado, filtración, corte y enfriamiento. Las líneas Bausano están diseñadas para acompañar cada fase con componentes configurables y fácilmente integrables, garantizando un resultado eficiente para cada tipo de material.
Están disponibles tres modalidades de corte diferentes, seleccionables según las características de la mezcla:

Corte por aire en caliente (a la salida del cabezal): ideal para materiales sensibles a la temperatura, garantiza un corte uniforme directamente en el cabezal con enfriamiento forzado. Tras el corte, el gránulo se transporta sobre una bandeja vibrante con enfriamiento por aire forzado, equipada con separadores y mallas intercambiables. Esta configuración garantiza la perfecta separación de los gránulos, manteniendo su forma y uniformidad.
Corte por aire lateral: indicado para hilos cilíndricos extruidos, asegura una granulometría precisa gracias al enfriamiento por aire con ciclón integrado.
Corte por anillo líquido: crea una película de agua entre el cabezal y la cuchilla, estabilizando el proceso y reduciendo la formación de polvo.
Corte bajo agua (underwater): perfecto para poliolefinas y compounds complejos, permite un enfriamiento inmediato del gránulo en suspensión.

Tecnologías, sectores de aplicación y materiales procesables

Bausano diseña tanto extrusoras monohusillo como extrusoras bihusillo paralelo corrotante, ofreciendo soluciones técnicas calibradas según las necesidades de compounding, el tipo de material y el nivel de complejidad del proceso.
Extrusoras monohusillo

Adecuadas para materiales termoplásticos homogéneos
Estructura simplificada para un mantenimiento eficiente
Ideales para procesos continuos de bajo consumo energético

Extrusoras bihusillo corrotante

Diseñadas para el compounding de PVC, cargas, aditivos y fibras
Óptimas para aplicaciones que requieren mezcla intensa y desgasificado eficaz
Amplia versatilidad en materiales reciclados y formulaciones complejas

Las líneas encuentran aplicación en sectores como automoción, construcción, envasado, electrotecnia, médico y bienes de consumo, donde se requiere calidad del material, trazabilidad y repetibilidad del proceso. Con sede en Italia y presencia global a través de una red de socios técnicos, oficinas comerciales y centros de asistencia, Bausano garantiza soporte técnico en todas las fases del proyecto.
Las tecnologías Bausano son adecuadas para procesar una amplia variedad de materiales termoplásticos, entre ellos: Polipropileno, cloruro de polivinilo (PVC), poliestireno expandido, poliuretano, acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), elastómeros termoplásticos (TPE)
Todos los materiales pueden procesarse en configuraciones personalizadas según las aplicaciones específicas y las prestaciones requeridas.

Polipropileno
Polipropileno
Cloruro de polivinilo
Poliestireno
Poliestireno expandido
Tereftalato de polietileno
Poliuretano
Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
Nailon

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Una instalación construida en torno a las necesidades del cliente

Cada instalación Bausano nace de una estrecha colaboración con el cliente, en un recorrido que va desde el análisis de las necesidades productivas hasta la puesta en marcha de la línea. La sede central, en Italia, cuenta con el apoyo de una red internacional de oficinas técnicas, socios comerciales y centros de asistencia presentes en los principales mercados globales, para garantizar soporte directo en cada fase: desde el diseño hasta la posventa.
Cada proyecto se gestiona con un enfoque consultivo y flexible, adaptando el layout, las configuraciones y los parámetros de proceso a las aplicaciones específicas. Esto permite optimizar no solo las prestaciones de la instalación, sino también su integración dentro del entorno productivo del cliente.
Un caso emblemático es el de Mill Polímeros, empresa con sede en Ecuador, especializada en la producción de compounds de PVC para el sector industrial. Para esta empresa, Bausano diseñó y suministró una línea completa, configurada a medida para procesar materiales de alta viscosidad y obtener un gránulo de elevada calidad, estable y conforme con los estándares requeridos. El sistema se integró con soluciones para el control preciso de la temperatura y la gestión del desgasificado, asegurando continuidad productiva, reducción de mermas y simplificación de las operaciones de mantenimiento. Este proyecto representa un ejemplo concreto de la capacidad de Bausano para construir alianzas técnicas sólidas y duraderas, acompañando a sus clientes con soluciones fiables, personalizadas y orientadas a la máxima eficiencia operativa.

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Un punto de partida para definir juntos la solución adecuada

Al completar el formulario a continuación, es posible describir las necesidades técnicas o productivas. El equipo técnico evaluará cuidadosamente la solicitud para proponer la línea de extrusión o el extrusor más adecuado.