Sector energético
Soluciones de extrusión para componentes e infraestructuras del sector energético
Mejores líneas de extrusión para el sector energético
Las infraestructuras del sector energético requieren componentes extruidos capaces de garantizar resistencia mecánica, estabilidad dimensional y fiabilidad a largo plazo, incluso en condiciones de funcionamiento continuo. Bausano diseña líneas de extrusión para la producción de canaletas portacables, tubos para la distribución de gas y sistemas de calefacción doméstica, lisos o corrugados, destinados a redes e instalaciones energéticas. Las soluciones están desarrolladas para garantizar un control constante del espesor y del diámetro, un caudal estable y una calidad uniforme del producto, permitiendo producciones continuas y de alto volumen.
La atención a la configuración de la instalación permite mantener prestaciones fiables en el tiempo, reduciendo los desechos y garantizando la continuidad operativa.
Extrusoras Bausano para aplicaciones energéticas
Para el sector energético, Bausano utiliza extrusoras monohusillo y de doble husillo, seleccionadas en función del material, del diámetro del producto y de la productividad requerida. Las extrusoras monohusillo E-GO se emplean para el procesamiento de poliolefinas como PE, HDPE y PP, garantizando un flujo estable, una buena homogeneización de la masa fundida y una elevada productividad en tubos lisos de pequeño y gran diámetro.
Las extrusoras de doble husillo paralelas contrarrotantes MD se utilizan principalmente para el PVC, donde garantizan una plastificación uniforme, un control térmico preciso y una estabilidad del proceso incluso con cargas minerales. Para la producción de tubos y canaletas corrugadas de PVC, también con material reciclado, Bausano propone además extrusoras de doble husillo cónico E-ON, diseñadas para ofrecer robustez mecánica, continuidad operativa y fiabilidad en ciclos de producción intensivos.
Materiales para redes e infraestructuras energéticas
Las líneas de extrusión Bausano están diseñadas para procesar materiales termoplásticos utilizados en las infraestructuras energéticas, cada uno seleccionado en función de su aplicación final. El PVC se utiliza principalmente para canaletas portacables, tubos corrugados y sistemas de protección, gracias a su rigidez, resistencia química y estabilidad dimensional, incluso en formulaciones cargadas o recicladas. El PE se emplea en tuberías flexibles y vainas técnicas, donde se requiere elasticidad y resistencia a los impactos.
El HDPE se emplea en redes de gas y sistemas de distribución energética gracias a su elevada resistencia a la presión, tenacidad y durabilidad en el tiempo, resultando adecuado también para la instalación enterrada. En comparación con el PP, el HDPE ofrece una mejor resistencia a la propagación de grietas y una mayor fiabilidad en condiciones de funcionamiento continuo, mientras que el PP se prefiere en aplicaciones que requieren una rigidez superior, resistencia térmica y ligereza, como en componentes técnicos específicos y canalizaciones secundarias. La flexibilidad de las soluciones Bausano permite adaptar el proceso a diferentes formulaciones, manteniendo una calidad constante y prestaciones medibles.