El mercado de las canaletas para cables incluye soluciones con geometrías y estructuras diferentes, diseñadas en función del tipo de cable, las condiciones de instalación y los requisitos normativos. Las normativas de referencia, como EN 61386 y los estándares nacionales equivalentes, definen requisitos sobre resistencia mecánica, comportamiento al fuego, aislamiento eléctrico y precisión dimensional, haciendo necesario un proceso de extrusión estable y repetible
| TIPO DE CONDUCTOS PARA CABLES |
APLICACIÓN |
CARACTERÍSTICAS |
| Conductos Rígidos de PVC |
Edificación y construcción para cableado eléctrico |
Rígido, duradero y resistente a la corrosión |
| Conductos flexibles de PVC |
Instalaciones electricas residenciales |
Flexibilidad, facilidad de instalación y rentabilidad |
| Conductos HDPE (Polietileno de Alta Densidad) |
Sectores de telecomunicaciones y energía para instalaciones de cables subterráneos |
Fuerte, duradero y resistente a factores ambientales |
| Conductos de Fibra Óptica |
Diseñado específicamente para la protección e instalación de cables de fibra óptica |
Interior liso para tirar fácilmente del cable, resistente a los rayos UV y adecuado para instalaciones de alta densidad |
| Sistemas de múltiples conductos |
Ideal para situaciones en las que es necesario organizar y proteger varios cables |
Múltiples canales dentro de un solo conducto, lo que facilita la gestión organizada del cable |
| Bandejas de cables |
Edificios industriales y comerciales para tendido de cables aéreos |
Proporciona una estructura abierta y ventilada para soporte y gestión de cables |
| Conductos para cables |
Edificios residenciales y comerciales |
Estructura tubular, que ofrece protección contra daños físicos y factores ambientales |
| Conductos corrugados |
Utilizado en diversas industrias para brindar flexibilidad y adaptabilidad en el enrutamiento de cables |
El diseño corrugado proporciona flexibilidad mientras mantiene la resistencia |
Líneas de extrusión Bausano para canaletas para cables
Bausano ofrece líneas de extrusión dedicadas a la producción de canaletas para cables, configuradas en función de la geometría del producto y del material utilizado. Para canaletas de PVC-U, se emplean extrusoras de doble husillo corrotante de la serie MD, con diámetros de husillo de 52 a 130 mm y potencias instaladas de hasta 260 kW, ideales para garantizar una plastificación uniforme y estabilidad de la masa fundida incluso en perfiles complejos.
Para producciones que requieren mayor flexibilidad o el uso de compounds especiales, Bausano propone también extrusoras de doble husillo cónico E-ON, con diámetros de husillo de 53 a 80 mm y rendimientos garantizados de hasta 300 kg/h, adecuadas para perfiles técnicos y canaletas corrugadas.
Las líneas se completan con cabezales de extrusión dedicados, bancadas de calibración al vacío y sistemas de enfriamiento modulares, diseñados para mantener la precisión geométrica, reducir las deformaciones y garantizar una calidad constante incluso en producciones continuas. La elección de la línea más adecuada para producir canaletas depende, por tanto, de tres factores principales: el material a procesar (PVC-U estándar o compounds especiales/reciclados), la complejidad geométrica del perfil (lineal, corrugado o multicanal) y la productividad requerida en kg/h –para canaletas estándar de PVC-U, la configuración MD de doble husillo corrotante es la solución más habitual, mientras que para perfiles corrugados o compounds especiales resultan más adecuadas las extrusoras cónicas E-ON.
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