Sector Automoción
Piezas de plástico extruidas para el sector del automóvil
Las mejores líneas de extrusión para componentes del sector automoción
Las líneas de extrusión Bausano representan la solución ideal para la producción de componentes plásticos extruidos destinados a la industria automovilística, tanto para el interior como para el exterior del vehículo. Son las líneas de extrusión más adecuadas para la producción de canaletas portacables, perfiles de estanqueidad, acabados interiores, acabados exteriores, tuberías y perfiles técnicos, garantizando altas prestaciones en términos de precisión dimensional, aislamiento, resistencia a los agentes externos y durabilidad en el tiempo. La integración con procesos de coextrusión permite realizar estructuras multicapa, mientras que la gestión digital garantiza repetibilidad, reducción de rechazos y máxima fiabilidad incluso en lotes industriales. Esto las hace especialmente adecuadas para proveedores de cableados eléctricos (wire harness), fabricantes de componentes para vehículos eléctricos, sistemas HVAC y juntas técnicas, garantizando la calidad constante exigida por OEM y Tier 1. Están disponibles, previa solicitud, fichas técnicas y casos de aplicación ya implementados a escala global.
Soluciones configurables para cada perfil: modularidad, precisión y rendimiento
Bausano diseña las mejores líneas de extrusión para perfiles personalizados en el sector automoción, gracias a una gama modular y totalmente configurable. Según el material a procesar, están disponibles extrusoras de doble husillo paralelo MD para PVC, TPE y materiales cargados, o extrusoras monohusillo E-GO para PE, PP, ABS y policarbonato. Cada línea puede incluir unidades de calibración al vacío, tanques de enfriamiento controlado, sistemas de corte vertical de hasta 500 mm, módulos de arrastre regulables, marcadores, unidades de gofrado y accesorios para la automatización completa del proceso. Las configuraciones admiten perfiles de todo tipo: rígidos o flexibles, monocanal o multicanal, con coloraciones, densidades, geometrías y tratamientos superficiales personalizados. Todo el ciclo de procesamiento —extrusión, calibración, enfriamiento y corte— se gestiona mediante un sistema de control digital con lógica IoT, que permite una supervisión precisa, en tiempo real, y una trazabilidad completa de los parámetros de producción. Tecnologías propias como el Multidrive System y el calentamiento por inducción garantizan una mayor eficiencia energética y una reducción significativa del desgaste mecánico. La línea se suministra con documentación técnica completa y la posibilidad de realizar pruebas de aplicación preliminares en el laboratorio interno de Bausano.
Materiales avanzados y sostenibilidad industrial en la producción de perfiles plásticos para la movilidad
Las líneas Bausano son las mejores para el procesamiento de materiales termoplásticos empleados en el sector de la movilidad y la electrificación, gracias a su compatibilidad con PVC, PE, PP, TPE, ABS, policarbonato y materiales reciclados. Los perfiles obtenidos con estas tecnologías ofrecen resistencia a los agentes químicos, ligereza estructural, aislamiento eléctrico y elevada durabilidad, incluso en entornos con fuertes solicitaciones térmicas y vibracionales. Todos los proyectos siguen principios de eco-diseño y se enmarcan en una lógica de economía circular, gracias a la posibilidad de emplear materiales reciclables y optimizar todo el ciclo productivo. Las líneas integran soluciones para la máxima eficiencia energética, entre ellas el sistema de calentamiento por inducción y la regulación dinámica del proceso mediante control digital avanzado. Esto permite una reducción del consumo de hasta el 30%, con altos rendimientos y estabilidad continua. Como apoyo a la inversión, Bausano ofrece soluciones de leasing y financiación flexibles, con plantas diseñadas para garantizar un ROI rápido y el cumplimiento de los estándares ambientales del sector automoción y e-mobility.