Cabezales de vanguardia y aumento de la producción de Bausano

La demanda mundial de tuberías de plástico ha crecido exponencialmente y, en los próximos años, va a aumentar para una gran variedad de aplicaciones: desde las redes de suministro de agua y gas, el drenaje de agua de lluvia y el transporte de diversos fluidos hasta los sistemas de suministro de energía y los sistemas de rociadores. En este contexto de mercado, anunciamos que hemos renovado completamente nuestras gamas para la extrusión de tubos de PVC , PP y PE blandos y rígidos, transparentes, rellenos o llenados a presión con el fin de satisfacer las crecientes demandas de fabricantes de una excelente homogeneidad del material fundido, procesos flexibles, maximización de la producción y reducción del consumo de energía.

Bausano renueva sus líneas de extrusión para tuberías

Las principales innovaciones incluyen el lanzamiento de una nueva generación de cabezales de extrusión. En particular, para la fabricación de tubos de PVC, Bausano ofrece una gama de modelos, ya sea de salida doble (hasta 110 mm) o simple (de 10 a 800 mm), para una salida máxima de 2000kg/h. En cuanto a la extrusión de tuberías de poliolefina (PO), la tecnología de Bausano está diseñada para garantizar un alto rendimiento por hora con un consumo de energía reducido.

Los cabezales tienen un diseño compacto para la producción de una o varias capas: espiral radial, que asegura una mejor distribución del material fundido dentro de un volumen menor y con menor acumulación de presión, o espiral helicoidal. Se trata de sistemas modulares en los que el número de capas se puede aumentar fácilmente añadiendo módulos especiales.

También es posible una combinación de helicoidal y radial dependiendo de la estructura de la tubería, los materiales y las dimensiones. La oferta también incluye un sistema interno de refrigeración de tuberías de aire, que enfría las tuberías más rápidamente, mejorando así su calidad y ocupando menos espacio al instalar la línea.

Las gamas de Bausano también incluyen la innovadora Smart Energy System para calentar el cilindro a través de un campo electromagnético, ahorrando así hasta un 35 % de energía.
Las líneas de Bausano también están formadas por nuevos accesorios de final de línea, como bancos de refrigeración y calibración de acero inoxidable, que son cruciales para el éxito de todo el proceso de extrusión, con tuberías que se cortan al tamaño adecuado y tienen una superficie impecable.

En concreto, el tanque para PVC permite un posicionamiento rápido y preciso durante el procesamiento gracias a los tres ejes, que se pueden ajustar fácilmente, y al movimiento longitudinal motorizado. En el caso de los tubos PO, los bancos están diseñados para calibrar y enfriar una amplia gama de diámetros entre 5 y 1600 mm.

Por último, pero no por ello menos importante, hay disponible una configuración de cámara doble para ambas aplicaciones, con control de temperatura y nivel de agua, que permite crear diferentes condiciones de vacío según sea necesario. 

«Tomamos la decisión de actualizar nuestras líneas de extrusión para tuberías de PVC, PE y PP, ya que queríamos satisfacer las demandas de los fabricantes que siempre necesitan asegurarse de que sus suministros cumplan los requisitos técnicos sin comprometer la eficiencia y el rendimiento», afirma Clemente Bausano, vicepresidente de Bausano.

A continuación, concluye: «El diseño de los nuevos cabezales de extrusión y accesorios de fin de línea se debe a nuestra capacidad única de combinar consultoría de procesos, experiencia tecnológica y pasión por la innovación. Nuestro personal es la fuerza motriz detrás de nuestros esfuerzos, que tienen el objetivo final de racionalizar los procesos industriales de nuestros clientes y garantizar el mayor nivel posible de rendimiento».