La versatilidad del PA lo ha convertido en uno de los materiales termoplásticos más utilizados en aplicaciones de ingeniería. Se caracterizan por sus excelentes propiedades mecánicas que los hacen tanto rígidos y resistentes, como el PA66, como blandos y flexibles, como el PA12. También tienen propiedades antifricción y pueden absorber la humedad; desde el punto de vista y la experiencia de Bausano, esta última característica se debe tener muy en cuenta, dependiendo de la aplicación final, ya que puede afectar negativamente a las propiedades y la estabilidad dimensional del producto acabado.
Las propiedades de las poliamidas dependen principalmente de la concentración de los grupos polares de amidas, que mantienen relación con la longitud de las cadenas alifáticas que las interconectan. Cada tipo de PA se identifica con un número que representa su estructura molecular y define sus diferentes propiedades.
En general, las poliamidas alifáticas (PA) son termoplásticos semicristalinos de baja densidad y alta estabilidad térmica. Debido a su extraordinaria resistencia al desgaste, al calor y al impacto, así como a su buen coeficiente de fricción, se encuentran entre los termoplásticos de ingeniería más importantes y ampliamente utilizados para aplicaciones mecánicas.
En resumen, las poliamidas suelen ofrecer:
- Alta resistencia a la abrasión
- Alta estabilidad térmica
- Muy buena resistencia mecánica y dureza
- Altas características de amortiguación mecánica
- Buenas propiedades de deslizamiento
- Buena resistencia química
Estas características lo convierten en un polímero idóneo para sustituir al metal en aplicaciones que requieran resistencia, dureza y, sobre todo, bajo peso. Por ello, ha encontrado una gran aplicación, también para las extrusoras Bausano, en los sectores automovilístico e industrial.
Como ya se ha dicho anteriormente, y como también es cierto para otros polímeros, las características pueden variar considerablemente dependiendo de la estructura química y del uso de diferentes tipos de rellenos. Se pueden distinguir las poliamidas con aditivos de bisulfuro de molibdeno, que ayudan a disminuir el coeficiente de fricción y aumentan la rigidez del material, mientras que las que tienen aditivos de fibra de vidrio ayudan a aumentar considerablemente (hasta cuatro veces) el valor del módulo elástico y la estabilidad dimensional.
Por ello, Bausano posee una extensa experiencia en el diseño y construcción de extrusoras específicas no solo en función del material que se desea procesar sino también en relación con el tipo de relleno.
Sobre este tema, hemos hablado detalladamente aquí en este artículo en relación al desgaste de los husillos.
