Perfiles WPC | Bausano

Perfiles de WPC para revestimientos con líneas de extrusión Bausano

Los perfiles de WPC (Wood Plastic Composite) son componentes extruidos obtenidos combinando polímeros termoplásticos y fibras vegetales, utilizados principalmente en aplicaciones exteriores como decking, revestimientos, pantallas, vallados y mobiliario urbano. En estos ámbitos se requiere resistencia mecánica, estabilidad dimensional y durabilidad frente a los agentes atmosféricos, junto con una calidad superficial constante en el tiempo.
A diferencia de los perfiles plásticos sin carga, el WPC combina el aspecto natural de la madera con la resistencia y el bajo mantenimiento del plástico: no requiere pinturas periódicas, resiste mejor la humedad, los insectos y los rayos UV que la madera maciza, y mantiene la estabilidad dimensional en el tiempo. Estas ventajas derivan de un comportamiento reológico más complejo, debido al elevado porcentaje de carga orgánica. Esto exige un control preciso del proceso de extrusión, en particular en las fases de mezclado, plastificación y enfriamiento, para obtener perfiles estructuralmente estables y adecuados para instalaciones de larga duración.

Materiales y estructura del perfil en el proceso de extrusión de WPC

El WPC se formula a partir de una matriz polimérica, normalmente PVC, PE o PP, combinada con fibras naturales como harina de madera u otras cargas lignocelulósicas. El porcentaje de carga puede ser elevado e incide directamente en la densidad, la rigidez y el comportamiento en la extrusión.
Desde el punto de vista constructivo, los perfiles de WPC pueden fabricarse con distintas estructuras, en función de las prestaciones requeridas y del uso previsto:

perfiles macizos, utilizados cuando se requiere una elevada resistencia mecánica
perfiles alveolares, diseñados para reducir la masa por metro y optimizar la relación peso/prestaciones
perfiles coextruidos, con una capa superficial aplicada directamente en línea

La coextrusión permite aplicar una capa externa con características específicas, como mayor resistencia al desgaste, estabilidad cromática y un acabado superficial más uniforme respecto a los perfiles plásticos estándar. Esta solución mejora la calidad del producto final, reduce la necesidad de tratamientos posteriores respecto a la madera natural y mantiene la continuidad productiva.

Criticidades del proceso y operaciones de corte en las líneas de extrusión de WPC

La extrusión del WPC presenta criticidades específicas relacionadas con la naturaleza compuesta del material: el elevado porcentaje de carga conlleva una mayor abrasividad, con efectos directos en el desgaste de los componentes y en la estabilidad del proceso. El control de la plastificación, de la distribución del material y de la densidad del perfil debe mantenerse constante a lo largo de toda la producción para garantizar la repetibilidad dimensional.
La gestión térmica es también un aspecto crítico del proceso. El enfriamiento debe ser progresivo y uniforme para evitar tensiones internas, deformaciones e inestabilidad dimensional, especialmente en perfiles de gran sección.
La fase de corte requiere especial atención: los perfiles de WPC son generalmente rígidos y pesados, y el corte debe sincronizarse con la velocidad de línea para garantizar superficies limpias y longitudes constantes. Un corte no controlado puede provocar astillado, rebabas o irregularidades que comprometen el ensamblaje y aumentan los desechos y las reelaboraciones.

Líneas de extrusión Bausano para perfiles de WPC

Bausano diseña líneas de extrusión completas para perfiles de WPC, configuradas para gestionar materiales con un alto porcentaje de carga y producciones continuas. Las soluciones se basan en extrusoras de doble husillo paralelas contrarrotantes de la serie MD, diseñadas para garantizar un par elevado, una mezcla eficaz y un control térmico preciso a lo largo del cilindro.

Las configuraciones disponibles cubren una amplia gama de necesidades productivas, con:

diámetros de husillo de hasta 158 mm
relaciones L/D de hasta 36
potencias instaladas superiores a 300 kW, en función del modelo y del caudal requerido

El downstream de la línea comprende:

cabezales de extrusión dedicados para perfiles macizos, alveolares o coextruidos
bancadas de calibración y enfriamiento modulares, diseñadas para garantizar la estabilidad dimensional incluso en secciones amplias
unidades de arrastre de alta adherencia, dimensionadas para perfiles de WPC pesados
sistemas de corte sincronizado, para longitudes repetibles y superficies limpias

Las líneas pueden integrarse con unidades de cepillado, lijado o gofrado directamente aguas abajo de la extrusión, para obtener acabados superficiales funcionales o estéticos sin interrumpir el flujo productivo. El resultado es una línea estable y fiable, adecuada para la producción de perfiles de WPC de gran sección y formulaciones con altos porcentajes de carga.

SOLICITAR MÁS INFORMACIÓN

Un punto de partida para definir juntos la solución adecuada

Al completar el formulario a continuación, es posible describir las necesidades técnicas o productivas. El equipo técnico evaluará cuidadosamente la solicitud para proponer la línea de extrusión o el extrusor más adecuado.

Perfiles de WPC

Perfiles de WPC para revestimientos con líneas de extrusión Bausano

Materiales y estructura del perfil en el proceso de extrusión de WPC

Criticidades del proceso y operaciones de corte en las líneas de extrusión de WPC

Líneas de extrusión Bausano para perfiles de WPC

¿Necesita producir perfiles de WPC?

Un punto de partida para definir juntos la solución adecuada