Coextrusoras Bausano

Soluciones para la extrusión multicapa de polímeros técnicos

Soluciones de coextrusión para polímeros técnicos

Bausano diseña y fabrica coextrusoras integrables en líneas completas de extrusión para aplicaciones monocapa y multicapa. La coextrusión permite combinar varios materiales en un único producto, manteniendo el control del caudal, de la adhesión entre capas y de la estabilidad dimensional. Las coextrusoras Bausano procesan una amplia gama de materiales termoplásticos y polímeros técnicos: PVC, PU, PE, PP, PC, PA, PMMA, PSU, PBT, LCP, PLG, PEEK, FEP, ETFE, PVDF. La configuración se define según el material, la viscosidad y el espesor de la capa que se debe aplicar. Frente a las soluciones monocapa, la coextrusión permite optimizar el uso de materias primas, integrar funciones adicionales y reducir procesos secundarios. Bausano suministra tanto la coextrusora individual como la integración completa en la línea, con gestión coordinada de temperaturas y caudales.

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Gama COEX E-GO Bausano

La gama COEX E-GO Bausano está diseñada para cubrir diferentes necesidades de caudal y configuración de instalación, con diámetros de husillo de 25 a 35 mm y relaciones L/D de 25 a 30, según el material y el espesor de la capa que se debe aplicar. El caudal varía según el polímero procesado, alcanzando hasta 80 kg/h en PE y hasta 17 kg/h en PVC, con potencias de motor comprendidas entre 3 y 22 kW y potencia total instalada de hasta 30 kW.

Las configuraciones incluyen hasta cuatro zonas de calentamiento y enfriamiento para garantizar control térmico estable, gestión precisa de la fusión y continuidad del flujo, incluso en aplicaciones multicapa con espesores reducidos.
La gama COEX E-GO destaca por:

Integración simplificada en líneas nuevas o existentes
Control estable del caudal para capas finas o decorativas
Configuración personalizable según el material procesado
Compatibilidad con cabezales multicanal para aplicaciones de tubo y perfil

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Modelos	COEX E-GO25	COEX E-GO30	COEX E-GO30	COEX E-GO35
Diámetros del husillo (mm)	25	30	30	35
Relación L/D	25	25	30	30
Producción indicativa PE (kg/h)	4	14	35	80
Producción indicativa PVC (kg/h)	7	17	-	-
Potencia del motor (kW)	3	5,5	11	22
Zonas de enfriamiento	2	3	4	4
Zonas de calentamiento	2	3	4	4
Potencia total instalada (kW)	5	11	19	30

Aplicaciones de la coextrusión

La coextrusión se utiliza cuando el producto final requiere varios materiales con funciones diferentes en el mismo componente. En el sector de los tubos, permite la producción de tubos multicapa, la inserción de bandas identificativas coextruidas para el transporte de agua, o la integración de capas funcionales con diferentes propiedades mecánicas o químicas. En el sector de los perfiles, permite combinar materiales con distinta dureza o color, por ejemplo perfiles de ventana con juntas coextruidas, elementos técnicos con capas superficiales resistentes a UV o abrasión, o componentes para construcción y aplicaciones industriales.

En aplicaciones avanzadas, como automoción, médico o químico, la coextrusión permite integrar materiales de altas prestaciones como PVDF, PEEK o FEP, mejorando la resistencia térmica, química y mecánica. El proceso también permite optimizar el uso de materias primas, empleando materiales técnicos solo en las capas funcionales y materiales estándar o reciclados en las capas internas. Este enfoque reduce el coste por kg producido y mejora la eficiencia global de la línea. La gestión coordinada de los caudales garantiza uniformidad del espesor de las capas y repetibilidad del resultado, incluso en producciones continuas.

Un punto de partida para definir juntos la solución adecuada

Al completar el formulario a continuación, es posible describir las necesidades técnicas o productivas. El equipo técnico evaluará cuidadosamente la solicitud para proponer la línea de extrusión o el extrusor más adecuado.