Caso de éxito Europa: compound con tecnología de inducción y menor consumo energético

Las seis líneas instaladas están equipadas con sistema de calefacción por inducción electromagnética, elegido como configuración estándar para toda la planta. La inducción permite transferir energía directamente al cilindro mediante un campo electromagnético alterno, eliminando las dispersiones típicas de los sistemas resistivos tradicionales. La calefacción resulta más rápida, más uniforme y más precisa a lo largo de toda la longitud del cilindro. Esta configuración permite una reducción del consumo energético de hasta el 30–35%, mejorando la eficiencia global del proceso y contribuyendo a reducir la huella de carbono de la planta. La adopción de la inducción en todas las líneas representa una elección estructural coherente con el posicionamiento de PlastChem como fabricante tecnológicamente avanzado y orientado a la sostenibilidad.

Las seis líneas se han configurado para garantizar flexibilidad operativa en la gestión de miles de recetas diferentes. La combinación de la geometría de los husillos, el control digital de los parámetros y el sistema de inducción permite mantener la estabilidad térmica incluso en presencia de variaciones reológicas entre una formulación y otra. Este nivel de control permite operar a caudales elevados manteniendo uniformidad del gránulo, estabilidad de la plastificación y repetibilidad del proceso.

La integración de seis líneas con calefacción por inducción permite a PlastChem operar con alta productividad, calidad constante y consumo energético optimizado a escala industrial.
La elección tecnológica adoptada en la planta de Hardenberg refuerza el posicionamiento de la empresa como referente europeo en la producción de compound de PVC, con un modelo industrial que integra capacidad productiva, eficiencia energética y sostenibilidad del proceso.