Marshall-Tufflex integra elevados porcentajes de PVC reciclado con extrusora MD Bausano

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Mayo 2025

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El reto: aumentar el porcentaje de PVC reciclado en los perfiles

Intelicare y Bausano suministraron y pusieron en marcha una extrusora de doble husillo paralelo MD-125 en Marshall-Tufflex, empresa británica especializada en sistemas de gestión de cables. La intervención responde a un objetivo técnico preciso: incrementar el porcentaje de PVC reciclado dentro de los perfiles producidos, manteniendo inalterados los estándares de calidad, la estabilidad dimensional y la continuidad productiva.
El uso de material regenerado introduce variables críticas en el proceso de extrusión, entre ellas variaciones reológicas, comportamiento térmico no uniforme y mayor sensibilidad a la estabilidad de plastificación. Marshall-Tufflex necesitaba una solución técnica capaz de garantizar el control del proceso incluso con formulaciones con alto contenido de material reciclado.

Pruebas de proceso con elevados porcentajes de material reciclado

Antes de definir la línea, Bausano adoptó un enfoque estructurado basado en el análisis técnico del material y pruebas preliminares de extrusión. El proceso incluyó un estudio en profundidad de las características reológicas del PVC reciclado, la evaluación de los porcentajes de mezcla con material virgen y pruebas dedicadas de plastificación para verificar estabilidad térmica, presión y par. Mediante pruebas de laboratorio y simulaciones de proceso, se definió la configuración óptima del husillo, la relación L/D y la gestión térmica más adecuada para la formulación requerida. Este método permite diseñar la línea a partir del comportamiento real del material, reduciendo las variables en la fase de arranque y garantizando mayor estabilidad productiva desde las primeras fases operativas.

La solución técnica: Multidrive y sistema de calefacción por inducción

La solución implementada es una extrusora de doble husillo paralelo contrarrotante de la serie MD-125, configurada para gestionar porcentajes elevados de PVC regenerado.
El sistema patentado Multidrive distribuye el par entre varios motores, reduciendo el estrés mecánico sobre ejes y engranajes y garantizando una transmisión uniforme de la potencia. Este aspecto es determinante cuando se procesan materiales con comportamiento variable.
El sistema de calefacción por inducción concentra el calor directamente sobre el cilindro, asegurando mayor estabilidad térmica respecto a los sistemas resistivos tradicionales. La reducción de las dispersiones permite un control más preciso de la plastificación y contribuye a la continuidad productiva.
La integración de los sistemas de control digital permite la monitorización constante de los parámetros de proceso y de los consumos específicos en kWh/kg producido.

Objetivo alcanzado

David Cull: Responsable técnico

«Decidimos trabajar con Intelicare y Bausano porque comprendieron realmente nuestra necesidad de producir un material consistente y de alta calidad, para garantizar la máxima calidad de nuestros productos, y no podemos sino estar extremadamente satisfechos con los resultados obtenidos hasta ahora»

Una colaboración orientada a la sostenibilidad industrial

La implementación de la línea Bausano ha permitido a Marshall-Tufflex aumentar de forma significativa el porcentaje de PVC reciclado empleado en la producción de los perfiles, manteniendo al mismo tiempo uniformidad dimensional, estabilidad estructural y calidad superficial constante a lo largo de todo el ciclo productivo. La optimización de la plastificación y la gestión controlada del par han contribuido a reducir los desechos ligados a la inestabilidad del proceso, mejorando la regularidad del flujo y la repetibilidad de las características del producto final.
La configuración técnica de la extrusora ha permitido además estabilizar los parámetros productivos en ciclos continuos, incluso en presencia de formulaciones con elevado porcentaje de material regenerado. Esto ha hecho que el proceso sea más controlable, limitando las variaciones ligadas al comportamiento reológico del reciclado y reduciendo las interrupciones no programadas.
La integración del sistema de calefacción por inducción ha permitido optimizar el consumo energético, mejorando la eficiencia de la transferencia térmica al cilindro y garantizando mayor precisión en el control de la temperatura. El resultado es una plastificación más uniforme y una reducción de las dispersiones energéticas respecto a los sistemas tradicionales.
Hoy la producción resulta más previsible y estructurada, con mayor control de los costes operativos, mejor uso de la materia prima y una gestión más eficiente de los recursos energéticos. Esto ha permitido a Marshall-Tufflex conjugar el incremento del material reciclado con la fiabilidad industrial, manteniendo elevados estándares de calidad a lo largo del tiempo.

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