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Líneas de extrusión para tubos de PO

Bausano produce extrusoras de plástico para la extrusión de tubos de HDPE, LDPE y PP. HDPE, LDPE y PP son parte de la familia de las poliolefinas (PO) que incluye: PE, HDPE, LDPE, PP y PEX. Los tubos de poliolefina se pueden utilizar para muchos sectores y aplicaciones. El mercado de los tubos de poliolefina (PP, HDPE y LDPE) está creciendo rápidamente y se prevé que crezca aún más en los próximos años. Por ejemplo, los tubos de PE y PP están sustituyendo a los sistemas metálicos debido a su mayor resistencia a la corrosión, la abrasión y el ataque químico.  Bausano encontró la forma correcta de tratar este tipo de plástico con sus extrusoras monohusillo E-GO personalizadas que utilizan la tecnología más vanguardista disponible. Las aplicaciones de tubos de PO con las líneas de Extrusión Bausano son muchas, desde el sector de infraestructuras hasta tubos de drenaje.  El polipropileno y el polietileno son las poliolefinas más utilizadas.

Clasificación de los polímeros plásticos de PO

La poliolefina es una familia de materiales plásticos que incluye:

  • Polietileno (PE) con subgrupos
  • Polietileno de baja densidad (LDPE)
  • Polietileno de alta densidad (HDPE)
  • Polietileno reticulado (PEX)
  • Polietileno de resistencia a temperaturas elevadas (PE-RT)
  • Polipropileno (PP)

extrusoras de tubos de PO

La extrusora monohusillo E-GO permite producir tubos de PO destinados a una amplia variedad de aplicaciones en diversos sectores: construcción e infraestructura, tendido de tuberías de gas, energía eléctrica y agua, agricultura, sistemas médicos, minería, petroquímicos e incluso en el sector automovilístico.

Sector de infraestructura: tubos de distribución de agua y gas

Los tubos de PO (tubos de PP, HDPE y LDPE), de hasta 2600 mm de diámetro se utilizan en general en la infraestructura de redes de distribución para ciclos de agua integrados: desde la absorción con retirada del recurso de las áreas hidrográficas y plantas de tratamiento de agua hasta el almacenamiento del agua en tanques y el suministro a los usuarios. Se utilizan cada vez más en la cadena de suministro de gas natural con diámetros de hasta 250 mm para la distribución y el suministro de redes domésticas para consumidores finales.

Sector de construcción residencial: instalación de tubos domésticos.

Las características de los tubos de PP, HDPE y LDPE cumplen con los requisitos para los siguientes tipos de aplicaciones: Alta resistencia a la presión interna y al calor para tubos de agua caliente y calefacción. Hermeticidad máxima de gas para tubos en sistemas de calefacción para evitar la corrosión de componentes metálicos que produce la difusión y filtración del oxígeno.
En relación con esto, los materiales PE-X, PE-RT, PP-R, PB y C-PVC, aparte de garantizar el cumplimiento de los requisitos de tubos plásticos, son los más adecuados para estas aplicaciones en la versión multicapa con barreras de oxígeno que incluyen una capa de aluminio o EVOH.
Los tubos de PO también son adecuados para aplicaciones que incluyen instalaciones residenciales.

Canaletas de cables

En el segmento relacionado con la protección de cables en las instalaciones eléctricas y en las telecomunicaciones, los conductos de plástico se utilizan cada vez más gracias a sus propiedades mecánicas con respecto a la resistencia al aplastamiento y los impactos. Esa característica es la más importante, ya que las líneas de cables subterráneas se someten a la carga estática sobre la superficie agravada por las tensiones de la tierra que las cubren. La resistencia a los impactos se relaciona con los impactos accidentales de rocas en el suelo que chocan contra la superficie del artículo cuando se realiza el tendido bajo tierra. Podemos satisfacer las necesidades de los fabricantes de distintos tipos de líneas de cables: los sistemas de conductos múltiples, corrugados y lisos, y los mini conductos para cables de fibra óptica, una aplicación que está creciendo exponencialmente.

Tubos de desagüe

Los tubos de poliolefina, el material que se prefiere por encima del hierro fundido y la arcilla vitrificada, garantiza una alta resistencia a la abrasión, corrosión, oxidación térmica, agentes químicos e impactos. Tienen estabilidad dimensional relacionada con el grado de compactación de tierra, lo que garantiza un bajo nivel de deformación y un alto nivel de elasticidad; esto hace que el tubo no se desplome, agriete y deforme de manera permanente y que ofrezca una vida útil de hasta 100 años. En especial, la última generación de polipropileno (PP-HM) muestra una resistencia aún mayor que el polipropileno tradicional y otros materiales plásticos que suelen utilizarse para los tubos. Su excelente inercia a temperaturas medias y altas (hasta 60 °C y, por tiempo limitado, incluso hasta 90-110 °C) lo hace ideal para tubos de drenaje, en sectores civiles e industriales.

Tubos para el sector minero: petróleo y gas

Las actividades para extraer materiales de las minas y perforar para obtener petróleo y gas requieren tubos y conexiones capaces de resistir tensiones extremas y condiciones de servicio pesado. Anteriormente, se utilizaban tubos de acero como sistemas de transporte en las minas, a pesar de ciertas limitaciones, como el nivel de ruido que generaba el transporte de aguas residuales y la contaminación que causaba la inevitable abrasión del acero. Por ello, en la actualidad se prefiere utilizar tubos gruesos de mayor diámetro, fabricados en PE 100, con cadenas de polímeros que poseen propiedades y características específicamente diseñadas para gestionar y limitar los efectos de los rayones, los cortes y las cargas concentradas.

Tubos de drenaje

Los

tubos de PO cumplen con las estrictas regulaciones para el drenaje subterráneo en el sector civil y agrícola (donde las infiltraciones pueden producir daños graves) para la recolección y el apoyo a la eliminación del exceso de agua. Además de la infraestructura de carreteras, las aplicaciones típicas del polipropileno incluyen los tubos de drenaje para vías ferroviarias, aeropuertos y túneles, que tienen una gran exposición a altas cargas estáticas y dinámicas. El polipropileno (PP) es el material preferido para carriles bici y carriles para peatones. Por último, la poliolefina (PO) es la solución más eficiente para corregir y regular la cantidad de agua en terrenos agrícolas, lo que evita que los cultivos se inunden y el sistema radicular se asfixie.

Tubos geotérmicos

Las bombas de calor geotérmicas son la fuente más eficiente de calefacción y enfriamiento para cualquier tipo de establecimiento. El material que se utiliza con mayor frecuencia para los tubos plásticos en sistemas geotérmicos es el PE. Las bombas de calor geotérmicas pueden tener un coeficiente de rendimiento (COP) superior al 450% cuando funcionan en el modo de calefacción. Es un material resistente y fuerte ideal para aplicaciones de 180 °F (82 °C) y más.

Tubos de calefacción del barrio

Los tubos más adecuados para la calefacción del barrio, que deben ser resistentes a sustancias químicas, sales, impactos físicos y corrosión, también deben garantizar un alto nivel de propiedades de flujo plástico y una baja dispersión del calor. En este sector, se destaca el polietileno reticulado PEX-A. Es una forma de polietileno reticulado producido con la reticulación de peróxido que permite fabricar tubos de alta calidad con un rendimiento excelente. El proceso de extrusión requiere que el polímero se mantenga a un alto nivel de presión y temperatura durante un período prolongado, de modo que pueda utilizarse en aplicaciones con requisitos de resistencia térmica muy estrictos, como en el caso de sistemas de calefacción del barrio, plantas geotérmicas y establecimientos del sector industrial y de la atención médica.

Dependiendo del proyecto, el material y las necesidades del cliente, Bausano está listo para ofrecerle una Extrusora eficiente e idónea para tubos de PO.

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